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基于拓扑优化和高强钢应用的雷达车车架轻量化设计研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-17页
   ·问题的提出第9页
   ·国内外研究现状第9-14页
     ·国外研究现状第10-12页
     ·国内研究现状第12-14页
   ·研究内容第14-15页
   ·研究目标及意义第15-17页
第2章 结构轻量化设计方法分析第17-29页
   ·轻量化途径第17-20页
     ·结构优化设计第17-18页
     ·更换材料第18-19页
     ·革新制造工艺第19-20页
     ·改善工作环境第20页
   ·结构优化设计方法分析第20-24页
     ·结构拓扑优化第21-22页
     ·结构尺寸优化第22-23页
     ·结构形状优化第23-24页
   ·结构优化设计常用数学算法第24-25页
     ·直接解法第24-25页
     ·间接解法第25页
   ·高强度钢板强度等代设计方法分析第25-29页
     ·基本原理第26-27页
     ·板厚计算公式的推导第27-29页
第3章 雷达车车架轻量化方案的确定第29-39页
   ·雷达车及车架结构介绍第29-32页
     ·雷达车整车工作环境介绍第29-30页
     ·雷达车车架结构特点第30-32页
   ·轻量化方案第32-36页
     ·总体轻量化方案第32-33页
     ·拓扑优化设计方案第33-35页
     ·高强度钢板强度等代设计方案第35-36页
   ·软件工具分析第36-39页
     ·软件工具的选择第36-37页
     ·Hyperworks软件介绍第37-39页
第4章 雷达车车架撑腿的拓扑优化设计第39-50页
   ·撑腿拓扑优化设计模型的建立第39-44页
     ·拓扑优化的数学模型第39页
     ·拓扑优化空间定义第39-41页
     ·材料的定义及有限元网格划分第41-43页
     ·工况的选取及载荷处理第43-44页
     ·拓扑优化参数设置第44页
   ·拓扑优化计算及结果分析第44-45页
   ·撑腿拓扑优化结果的可制造化处理第45-47页
     ·可制造化处理方案第45-46页
     ·可制造化处理的具体结果第46-47页
   ·可制造化处理后车架有限元计算分析第47-50页
     ·有限元计算模型的建立第47-48页
     ·计算结果分析第48-50页
第5章 雷达车车架横梁的拓扑优化设计第50-57页
   ·横梁拓扑优化设计模型的建立第50-52页
     ·拓扑优化数学模型第50页
     ·拓扑优化空间定义第50-51页
     ·材料定义及有限元网格划分第51-52页
     ·载荷、工况及优化参数的设置第52页
   ·拓扑优化计算及结果分析第52-53页
   ·横梁拓扑优化结果的可制造化处理第53-55页
   ·可制造化处理后车架有限元计算分析第55-57页
第6章 雷达车车架高强度钢板强度等代设计第57-61页
   ·强度等代设计的壁厚计算第57-58页
   ·强度等代设计有限元分析和强度富余计算第58页
   ·强度等代设计壁厚圆整及结果分析第58-61页
第7章 总结和展望第61-63页
   ·论文总结第61-62页
   ·论文展望第62-63页
参考文献第63-66页
研究生期间发表论文情况第66-67页
致谢第67页

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