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低合金高强钢双丝焊热过程数值模拟及接头组织转变行为研究

摘要第1-6页
Abstract第6-13页
1 概论第13-24页
   ·课题研究背景及意义第13-14页
   ·双丝埋弧焊熔池特征与研究现状第14-15页
   ·焊接热模拟技术第15-16页
   ·焊接热过程研究及双丝焊数值模拟进展第16-18页
   ·双丝焊热循环曲线测量方法第18-19页
   ·低合金高强钢焊接HAZ脆化第19-21页
   ·低合金高强钢焊接HAZ组织对韧性影响第21-22页
   ·本论文研究主要内容第22-24页
2 焊接测温仪的研制和双丝焊接热循环测试第24-34页
   ·前言第24页
   ·测温仪硬件系统设计第24-27页
   ·测温仪的软件程序编制第27-28页
   ·双丝埋弧焊热循环曲线测试第28-33页
   ·本章小结第33-34页
3 双丝焊热过程算法实现及其数值模拟第34-74页
   ·前言第34页
   ·导热基本定律第34-35页
   ·焊接热控制方程第35-36页
   ·焊接数值计算基础理论和方法第36-40页
   ·双丝焊接热过程数值模拟软件选取第40页
   ·双丝焊热过程的模型研究第40-47页
   ·双丝焊热过程的算法设计和数值模拟实现第47-53页
   ·试验结果与模拟结果对比第53-55页
   ·双丝焊热场数值模拟结果分析与讨论第55-66页
   ·双丝焊工艺参数与热循环特征参数的关系第66-71页
   ·结果分析与讨论第71-73页
   ·本章小结第73-74页
4 双丝焊10Ni3CrMoV钢组织转变行为及韧化机理第74-93页
   ·前言第74-75页
   ·热模拟及热模拟试样冲击试验方法第75页
   ·热模拟曲线的确定和热模拟试样的韧性分析第75-77页
   ·不同熔池特征下10Ni3CrMoV钢热影响区组织转变第77-82页
   ·双丝焊共熔池和分离熔池时粗晶区脆化机理第82-85页
   ·双丝焊下10Ni3CrMoV钢HAZ典型组织及其对韧性影响第85-88页
   ·双丝焊工艺下10Ni3CrMoV钢粗晶区组织遗传第88-90页
   ·合理双丝焊热循环曲线的制定第90-91页
   ·本章小结第91-93页
5 低合金钢10Ni3CrMoV粗晶区脆化的防控工艺第93-104页
   ·前言第93页
   ·焊后保温试验方案的制定第93-94页
   ·再热粗晶区保温后韧性和组织变化第94-99页
   ·粗晶区高温回火脆化讨论第99-100页
   ·焊后保温韧性改善机理第100-101页
   ·预防和控制10Ni3CrMoV钢焊接脆化的措施第101-102页
   ·本章小结第102-104页
6 双丝埋弧焊工艺参数对低合金钢焊缝成形及力学性能影响第104-119页
   ·前言第104页
   ·双丝串列排列下10Ni3CrMoV钢焊接试验第104-107页
   ·双丝并列和错开对低合金高强钢焊缝成形影响第107页
   ·双丝串列对接接头力学性能测试第107-110页
   ·正交设计直观分析方法确定影响HAZ冲击功的主次因素第110-111页
   ·双丝埋弧焊对接工艺下焊缝断裂CTOD值的测试第111-114页
   ·双丝埋弧焊对接接头熔池模型建立第114-117页
   ·本章小结第117-119页
7 双丝间距对低合金高强钢焊接应力影响的数值模拟第119-130页
   ·前言第119页
   ·与焊接相关的热弹塑性理论第119-121页
   ·应力场数值模拟工艺参数及约束确定第121-122页
   ·焊接应力数值模拟计算结果与分析第122-126页
   ·熄弧端Von Mises应力极大值随丝间距变化规律第126页
   ·焊接过程中Von Mises应力极大值随时间变化规律第126-127页
   ·焊接应力模拟结果讨论第127-128页
   ·本章小结第128-130页
8 总结和展望第130-135页
   ·全文总结第130-133页
   ·创新点第133-134页
   ·展望第134-135页
致谢第135-136页
参考文献第136-146页
附录1 攻读博士学位期间发表论文第146-147页
附录2 测温仪部分源代码程序第147-150页
附录3 双丝焊数值模拟部分源代码程序第150-153页

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