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16吨汽车起重机车架结构有限元分析及优化研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第8-14页
    1.1 研究背景及意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-13页
        1.2.1 汽车起重机国内外研究现状第9-10页
        1.2.2 车架有限元分析国内外研究现状第10-13页
    1.3 研究内容第13-14页
第二章 16吨汽车起重机车架结构及受力分析第14-23页
    2.1 16吨汽车起重机车架结构第14-19页
        2.1.1 16吨汽车起重机结构概况第14-16页
        2.1.2 16吨汽车起重机车架结构第16-17页
        2.1.3 16吨汽车起重机参数第17-19页
    2.2 16吨汽车起重机车架结构受力分析第19-22页
        2.2.1 载荷分析第19-20页
        2.2.2 载荷计算第20-22页
        2.2.3 计算工况第22页
    2.3 本章小结第22-23页
第三章 16吨汽车起重机车架结构应力应变分析第23-33页
    3.1 有限元分析法的基本流程第23-26页
        3.1.1 实体建模第23页
        3.1.2 结构离散第23-24页
        3.1.3 整体装配及分析第24-26页
        3.1.4 求解第26页
        3.1.5 结果后处理第26页
    3.2 16吨车架有限元模型的建立第26-28页
        3.2.1 单元模拟第26-27页
        3.2.2 车架的材料属性第27页
        3.2.3 车架各零件间的连接第27页
        3.2.4 车架刚性区域的建立第27页
        3.2.5 支腿连接处的节点自由度耦合第27-28页
    3.3 16吨汽车起重机车架结构载荷及边界条件第28-29页
        3.3.1 载荷施加第28-29页
        3.3.2 边界条件第29页
        3.3.3 防倾覆条件第29页
    3.4 16吨汽车起重机车架有限元分析第29-32页
    3.5 本章小结第32-33页
第四章 16吨汽车起重机车架优化设计及仿真第33-50页
    4.1 结构优化设计基本理论第33-34页
        4.1.1 结构优化设计概述第33页
        4.1.2 结构优化设计方法第33-34页
    4.2 16吨汽车起重机车架优化模型第34-37页
        4.2.1 车架结构优化参数第34-35页
        4.2.2 车架结构优化模型第35-37页
    4.3 车架结构优化设计第37-46页
        4.3.1 优化设计的流程第37-38页
        4.3.2 优化设计的过程第38-41页
        4.3.3 优化设计的结果第41-46页
    4.4 车架优化后的应力应变分析第46-49页
        4.4.1 优化后不同工况下的结果分析第46-48页
        4.4.2 优化前后结果对比分析第48-49页
    4.5 本章小结第49-50页
第五章 结论第50-52页
    5.1 结论第50-51页
    5.2 展望第51-52页
参考文献第52-55页
致谢第55页

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