| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.1.1 大气污染现状 | 第11页 |
| 1.1.2 柴油机NO_X的生成及危害 | 第11-12页 |
| 1.1.3 柴油车排放法规 | 第12页 |
| 1.2 NO_X的选择性催化还原技术概况 | 第12-14页 |
| 1.2.1 CH-SCR脱硝技术 | 第13页 |
| 1.2.2 Urea/NH_3-SCR脱硝技术 | 第13-14页 |
| 1.3 分子筛基SCR脱硝催化剂研究概况 | 第14-17页 |
| 1.3.1 铜基分子筛脱硝催化剂研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3.2 ZSM-5 分子筛基催化剂的制备方法 | 第16-17页 |
| 1.4 车用堇青石蜂窝陶瓷载体研究概况 | 第17-18页 |
| 1.4.1 堇青石蜂窝陶瓷研究现状 | 第17-18页 |
| 1.4.2 车用堇青石蜂窝陶瓷的特性 | 第18页 |
| 1.5 汽车尾气脱硝用整体式催化剂研究概况 | 第18-19页 |
| 1.5.1 整体式催化剂组成 | 第18-19页 |
| 1.5.2 整体式催化剂制备技术 | 第19页 |
| 1.6 课题来源与研究内容 | 第19-21页 |
| 第二章 实验部分 | 第21-30页 |
| 2.1 实验试剂及仪器设备 | 第21-22页 |
| 2.1.1 化学试剂 | 第21-22页 |
| 2.1.2 实验仪器与设备 | 第22页 |
| 2.2 粉体催化剂的制备 | 第22-24页 |
| 2.2.1 单金属改性粉体催化剂的制备 | 第22-23页 |
| 2.2.2 双金属改性粉体催化剂的制备 | 第23-24页 |
| 2.3 堇青石蜂窝陶瓷的制备 | 第24-25页 |
| 2.4 堇青石蜂窝陶瓷整体式催化剂的制备 | 第25-26页 |
| 2.4.1 堇青石蜂窝陶瓷载体的预处理 | 第25页 |
| 2.4.2 涂覆液的配制 | 第25-26页 |
| 2.4.3 催化剂的涂覆 | 第26页 |
| 2.5 载体与催化剂的表征分析 | 第26-28页 |
| 2.5.1 多晶X-射线衍射分析(XRD) | 第26页 |
| 2.5.2 静态氮气吸脱附分析(BET) | 第26页 |
| 2.5.3 扫描电子显微镜(SEM) | 第26页 |
| 2.5.4 吡啶红外光谱分析(Py-IR) | 第26-27页 |
| 2.5.5 程序升温脱附分析(NH_3/TPD) | 第27页 |
| 2.5.6 程序升温还原分析(H_2/TPR) | 第27页 |
| 2.5.7 热膨胀性能测试(CTE) | 第27页 |
| 2.5.8 同步热重-差热分析(TG-DTA) | 第27-28页 |
| 2.6 催化剂的评价 | 第28-30页 |
| 第三章 不同硅铝比Cu/ZSM-5 催化剂SCR性能研究 | 第30-45页 |
| 3.1 引言 | 第30页 |
| 3.2 催化剂制备 | 第30-31页 |
| 3.3 催化剂性能评价 | 第31-38页 |
| 3.3.1 Cu/ZSM-5（SiO_2/Al_2O_3=25）催化剂研究 | 第31-32页 |
| 3.3.2 Cu/ZSM-5（SiO_2/Al_2O_3=38）催化剂研究 | 第32-33页 |
| 3.3.3 Cu/ZSM-5（SiO_2/Al_2O_3=50）催化剂研究 | 第33-34页 |
| 3.3.4 Cu/ZSM-5（SiO_2/Al_2O_3=80）催化剂研究 | 第34-35页 |
| 3.3.5 Cu/ZSM-5（SiO_2/Al_2O_3=200）催化剂研究 | 第35-36页 |
| 3.3.6 不同硅铝比Cu/ZSM-5 催化剂活性对比研究 | 第36-38页 |
| 3.4 催化剂表征 | 第38-43页 |
| 3.4.1 催化剂晶相结构表征分析 | 第38-39页 |
| 3.4.2 催化剂孔结构表征分析 | 第39-40页 |
| 3.4.3 催化剂微观形貌分析 | 第40-42页 |
| 3.4.4 催化剂酸性的吡啶吸收光谱分析 | 第42-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-45页 |
| 第四章 铈、锆、铁修饰Cu/ZSM-5 催化剂的SCR性能研究 | 第45-59页 |
| 4.1 引言 | 第45-46页 |
| 4.2 催化剂制备 | 第46页 |
| 4.3 催化剂性能评价 | 第46-51页 |
| 4.3.1 Ce修饰Cu/ZSM-5 催化剂的SCR性能 | 第46-47页 |
| 4.3.2 Zr修饰Cu/ZSM-5 催化剂的SCR性能 | 第47-48页 |
| 4.3.3 Fe修饰Cu/ZSM-5 催化剂的SCR性能 | 第48-49页 |
| 4.3.4 双金属改性催化剂的抗水性能比较 | 第49-50页 |
| 4.3.5 双金属改性催化剂的抗硫性能比较 | 第50-51页 |
| 4.4 催化剂的表征 | 第51-57页 |
| 4.4.1 双金属改性催化剂晶相结构分析 | 第51-52页 |
| 4.4.2 双金属改性催化剂N_2吸脱附分析 | 第52-53页 |
| 4.4.3 双金属改性催化剂微观形貌分析 | 第53-54页 |
| 4.4.4 双金属改性催化剂酸性的吡啶吸收红外光谱分析 | 第54-55页 |
| 4.4.5 双金属改性催化剂NH_3程序升温脱附分析 | 第55-56页 |
| 4.4.6 双金属改性催化剂H_2程序升温还原分析 | 第56-57页 |
| 4.5 本章小结 | 第57-59页 |
| 第五章 堇青石蜂窝陶瓷及其整体式催化剂研究 | 第59-72页 |
| 5.1 引言 | 第59页 |
| 5.2 堇青石蜂窝陶瓷载体制备工艺 | 第59-60页 |
| 5.3 堇青石蜂窝陶瓷的表征 | 第60-67页 |
| 5.3.1 堇青石蜂窝陶瓷晶相结构分析 | 第60-61页 |
| 5.3.2 堇青石蜂窝陶瓷N_2吸脱附分析 | 第61-62页 |
| 5.3.3 堇青石蜂窝陶瓷微观形貌分析 | 第62-63页 |
| 5.3.4 堇青石蜂窝陶瓷热重差热分析 | 第63-64页 |
| 5.3.5 堇青石蜂窝陶瓷热膨胀系数分析 | 第64-65页 |
| 5.3.6 整体式催化剂涂覆率测试 | 第65-67页 |
| 5.4 整体式催化剂的SCR活性评价 | 第67-70页 |
| 5.4.1 Cu-Ce/ZSM-5 整体式催化剂SCR活性评价 | 第67-68页 |
| 5.4.2 Cu-Zr/ZSM-5 整体式催化剂SCR活性评价 | 第68-69页 |
| 5.4.3 Cu-Fe/ZSM-5 整体式催化剂SCR活性评价 | 第69-70页 |
| 5.5 本章小结 | 第70-72页 |
| 第六章 总结与展望 | 第72-74页 |
| 6.1 全文总结 | 第72-73页 |
| 6.2 研究展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-81页 |
| 致谢 | 第81页 |
