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含膦含铜电镀废水的处理研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第一章 绪论第11-29页
   ·电镀废水的基本组成以及危害第11-14页
     ·含铜废水的危害第12页
     ·含膦废水的危害第12-14页
   ·电解法回收铜的基本理论第14-15页
     ·电解法回收铜的国内外研究进展第14页
     ·电解法回收铜的影响因素第14-15页
       ·电流密度的影响第14页
       ·温度的影响第14-15页
   ·含铜废水的其它主要处理方法第15-18页
     ·化学沉淀法第15页
     ·离子交换法第15-16页
     ·重金属螯合剂第16-17页
     ·液膜分离技术第17-18页
     ·生物吸附法第18页
   ·超声波-铁碳微电解法除膦的基本理论第18-22页
     ·铁碳微电解法的研究进展第18-19页
     ·超声波-微电解法原理第19-22页
       ·超声氧化基本原理第19-20页
       ·铁屑的作用第20-21页
       ·电化学富集作用第21页
       ·物质吸附作用第21-22页
   ·含膦废水的其它主要处理方法第22-23页
     ·Fenton 试剂法第22-23页
     ·光催化氧化技术第23页
     ·生化法第23页
   ·本论文提出的依据和研究内容第23-24页
 参考文献第24-29页
第二章 实验部分第29-36页
   ·主要实验药品和仪器第29-31页
     ·主要实验药品第29-30页
     ·主要实验仪器第30-31页
   ·实验内容第31-35页
     ·溶液的配置和标准曲线的绘制第31-33页
       ·HEDP 镀液的配置第31页
       ·铜标准曲线的绘制第31-32页
       ·磷标准曲线的绘制第32-33页
     ·铜的电解回收第33页
     ·Fe-C 微电解粉的配置以及有机膦的降解和去除第33页
     ·沉淀物组分的表征以及废水中铜、磷含量的测定第33-35页
       ·X 射线粉末衍射(XRD)表征第33-34页
       ·扫描电镜能谱(EDS)表征第34页
       ·分光光度法铜、磷含量分析第34页
       ·电化学测试技术-线性扫描第34-35页
 参考文献第35-36页
第三章 电镀废水的磷和铜分析方法第36-50页
   ·前言第36页
   ·实验部分第36-37页
   ·结果与讨论第37-48页
     ·HEDP 镀铜体系的研究第37-40页
     ·溶液中Cu~(2+)和P 元素含量分析探讨第40-48页
       ·消解对Cu~(2+)和P 元素含量分析的影响第40-42页
       ·Cu~(2+)含量分析探讨第42-45页
       ·P 元素含量分析探讨第45-48页
   ·验证例第48-49页
   ·本章小结第49页
 参考文献第49-50页
第四章 含膦含铜电镀废水的处理及其影响因素第50-63页
   ·前言第50-51页
   ·沉淀法去除铜和膦的探讨第51-53页
     ·沉淀法机理探讨第51-52页
     ·沉淀法实验效果和分析第52-53页
   ·电解法回收铜的探讨第53-55页
     ·电流密度对电解效率的影响第53-54页
     ·电解回收中的不溶性阳极选择第54-55页
   ·微电解法处理有机膦的探讨第55-60页
     ·微电解法机理探讨第55-57页
     ·超声波对微电解反应的影响第57-58页
     ·Fe-C 比对微电解效率的影响第58-59页
     ·pH 值对微电解效率的影响第59-60页
   ·其他膦系废水处理的扩展应用第60-61页
   ·本章小结第61页
 参考文献第61-63页
第五章 实际电镀过程中的水污染和处理方案第63-70页
   ·前言第63页
   ·实验方法与装置第63-65页
     ·运动线材的液体携带量控制第63-64页
     ·在线气流回收——减少液体携带量的方法第64-65页
   ·结果与讨论第65-67页
     ·线材溶液携带量的影响因素第65-66页
     ·气流清洗效果分析第66-67页
   ·实际电镀生产中的废水处理工艺流程第67-68页
   ·本章小结第68-69页
 参考文献第69-70页
第六章 结论和展望第70-72页
   ·结论第70页
   ·展望第70-72页
附录Ⅰ 硕士研究生学习期间完成的论文第72-73页
附录Ⅱ致谢第73页

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