摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第12-28页 |
1.1 课题背景与意义 | 第12页 |
1.2 平面研磨高精度控形研究现状 | 第12-17页 |
1.2.1 研磨盘的磨损 | 第12-13页 |
1.2.2 工件与研磨盘的相对运动学 | 第13-16页 |
1.2.3 工件表面材料去除均匀性 | 第16-17页 |
1.3 平面研磨低损伤控性研究现状 | 第17-26页 |
1.3.1 研磨损伤的主要形态及原因 | 第17-20页 |
1.3.2 研磨盘材质的选择原则 | 第20-21页 |
1.3.3 研磨压力的选择原则 | 第21-22页 |
1.3.4 研磨速度与转速比的选择原则 | 第22-24页 |
1.3.5 磨粒粒径与损伤的关系 | 第24-25页 |
1.3.6 磨粒浓度的选择原则 | 第25-26页 |
1.4 本文研究内容 | 第26-28页 |
第2章 工件运动无理转速比驱动机构设计 | 第28-60页 |
2.1 研磨盘磨损轨迹的数学模型 | 第28-31页 |
2.2 研磨加工轨迹的数学模型 | 第31-34页 |
2.2.1 工件与研磨盘间的相对运动分析 | 第31-33页 |
2.2.2 研磨加工轨迹的均匀性评价 | 第33-34页 |
2.3 研磨转速比的仿真分析 | 第34-46页 |
2.3.1 转速比对研磨盘均匀磨损的分析 | 第34-37页 |
2.3.2 转速比对研磨加工轨迹形态及分布均匀性的分析 | 第37-42页 |
2.3.3 转速比对研磨加工轨迹曲率的分析 | 第42-44页 |
2.3.4 转速比对材料去除率的分析 | 第44-46页 |
2.4 无理转速比驱动机构设计与实现 | 第46-52页 |
2.4.1 无理转速比驱动机构的设计要求 | 第46-47页 |
2.4.2 无理转速比驱动机构的设计方案 | 第47-49页 |
2.4.3 无理转速比驱动机构的结构设计 | 第49-52页 |
2.5 关键部件选型及校核计算 | 第52-58页 |
2.5.1 电动机的选型与计算 | 第52-54页 |
2.5.2 直齿圆锥齿轮的设计与校核 | 第54-55页 |
2.5.3 轴的设计与校核 | 第55-58页 |
2.6 本章小结 | 第58-60页 |
第3章 三明治式机械研磨加工的夹具设计 | 第60-80页 |
3.1 三明治式机械研磨加工方法 | 第60-62页 |
3.2 有限元模型的建立 | 第62-66页 |
3.2.1 有限元建模 | 第62-63页 |
3.2.2 材料属性及网格划分 | 第63-64页 |
3.2.3 施加载荷和边界条件 | 第64-66页 |
3.3 三明治式机械研磨加工的工件受力分析 | 第66-73页 |
3.3.1 替代物弹性模量与泊松比对受力情况的影响 | 第66-71页 |
3.3.2 替代物与工件试样的面积比对受力情况的影响 | 第71-73页 |
3.4 微调机构及夹具体的结构设计 | 第73-79页 |
3.4.1 微调机构的精度设计依据 | 第73-77页 |
3.4.2 夹具体的设计依据 | 第77-79页 |
3.5 本章小结 | 第79-80页 |
第4章 低弹性模量试样的研磨加工对比试验 | 第80-104页 |
4.1 试验条件 | 第80-84页 |
4.1.1 试验研磨设备 | 第80页 |
4.1.2 试验检测设备 | 第80-83页 |
4.1.3 试样材料 | 第83页 |
4.1.4 试样研磨工艺流程 | 第83-84页 |
4.2 无理转速比驱动与有理转速比驱动研磨对比试验 | 第84-97页 |
4.2.1 试验方案设计 | 第84-86页 |
4.2.2 试样表面粗糙度测试分析 | 第86-89页 |
4.2.3 试样表面面形精度指标测试分析 | 第89-96页 |
4.2.4 试样材料去除率分析 | 第96-97页 |
4.3 三明治式机械研磨与传统机械研磨对比试验 | 第97-103页 |
4.3.1 试验方案设计 | 第97-99页 |
4.3.2 试样表面粗糙度测试分析 | 第99-102页 |
4.3.3 试样表面形貌测试分析 | 第102-103页 |
4.4 本章小结 | 第103-104页 |
第5章 结论与展望 | 第104-106页 |
5.1 结论 | 第104-105页 |
5.2 展望 | 第105-106页 |
参考文献 | 第106-110页 |
致谢 | 第110-112页 |
攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第112页 |