| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 图表清单 | 第10-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-26页 |
| ·钛合金简介 | 第13-17页 |
| ·纯钛的基本性能 | 第13页 |
| ·钛的合金化原理 | 第13-14页 |
| ·钛合金的分类及特性 | 第14-15页 |
| ·钛合金应用现状及发展 | 第15-17页 |
| ·钛合金应用存在问题 | 第17页 |
| ·表面工程概述 | 第17-18页 |
| ·表面工程概念及理论 | 第17页 |
| ·表面工程技术的分类与应用 | 第17-18页 |
| ·表面工程发展与应用 | 第18页 |
| ·双层辉光离子渗金属技术 | 第18-21页 |
| ·等离子表面冶金技术 | 第18-19页 |
| ·双层辉光离子渗金属技术的特点 | 第19-20页 |
| ·双层辉光离子渗金属技术研究现状 | 第20-21页 |
| ·钛合金表面工程技术 | 第21-22页 |
| ·课题的提出 | 第22页 |
| ·课题的可行性分析 | 第22-26页 |
| ·合金渗镀层形成的基本条件 | 第22-24页 |
| ·合金元素扩散机制和渗镀层形成的动力学 | 第24页 |
| ·研究内容 | 第24-26页 |
| 第二章 双辉等离子Mo-N 共渗工艺研究 | 第26-35页 |
| ·试验原理 | 第26-27页 |
| ·试验设备、材料制备、试验方法及试验过程 | 第27-30页 |
| ·实验设备 | 第27-28页 |
| ·试验材料 | 第28页 |
| ·源极、阴极布置方式 | 第28-29页 |
| ·试验过程 | 第29页 |
| ·测试方法与手段 | 第29-30页 |
| ·TC4 钛合金 Mo-N 共渗工艺方案及实验结果 | 第30-35页 |
| ·TC4 钛合金Mo-N 共渗工艺流程图 | 第31-33页 |
| ·TC4 钛合金Mo-N 共渗工艺实验结果 | 第33-35页 |
| 第三章 表面Mo-N 共渗层的成分、相结构及基体组织分析 | 第35-42页 |
| ·Mo-N 共渗合金层成分与形貌 | 第35-37页 |
| ·Mo-N 共渗合金层表面形貌 | 第35-36页 |
| ·截面形貌与成分分析 | 第36-37页 |
| ·Mo-N 共渗层合金相结构分析 | 第37-38页 |
| ·Mo-N 共渗后对基体组织的影响 | 第38-42页 |
| ·α+β钛合金的组织与性能 | 第38-40页 |
| ·金相组织与分析 | 第40-42页 |
| 第四章 Mo-N 共渗层的力学性能及共渗后材料抗拉强度分析 | 第42-55页 |
| ·Mo-N 共渗层显微硬度的测试 | 第42-43页 |
| ·划痕法测试Mo-N 共渗层/基材结合力 | 第43-46页 |
| ·薄膜附着力的测试方法 | 第43-45页 |
| ·划痕试验 | 第45-46页 |
| ·纳米压痕试验 | 第46-50页 |
| ·纳米压痕试验的工作原理 | 第46-49页 |
| ·试验方法 | 第49页 |
| ·试验结果 | 第49-50页 |
| ·拉伸试验分析 | 第50-55页 |
| ·试验设备 | 第50-51页 |
| ·试样制备 | 第51页 |
| ·试验过程 | 第51页 |
| ·拉伸试验结果与分析 | 第51-53页 |
| ·拉伸试验对Mo-N 共渗层结合的影响 | 第53-55页 |
| 第五章 Mo-N 共渗层摩擦磨损性能研究 | 第55-70页 |
| ·金属的摩擦磨损 | 第55-59页 |
| ·摩擦 | 第55-56页 |
| ·磨损 | 第56-58页 |
| ·薄膜对材料摩擦磨损性能的影响 | 第58-59页 |
| ·试验设备及实验原理 | 第59-60页 |
| ·试验设备与原理 | 第59-60页 |
| ·磨损体积和比磨损率 | 第60页 |
| ·试验材料及条件 | 第60页 |
| ·室温干摩擦条件下Mo-N 共渗层摩擦磨损性能 | 第60-65页 |
| ·摩擦系数 | 第60-62页 |
| ·磨痕形貌 | 第62-63页 |
| ·磨损性能 | 第63页 |
| ·比磨损率 | 第63-65页 |
| ·高温干摩擦条件下Mo-N 共渗层摩擦性能 | 第65-70页 |
| ·摩擦系数 | 第65-66页 |
| ·磨痕形貌 | 第66-67页 |
| ·磨损性能 | 第67-68页 |
| ·比磨损率 | 第68-70页 |
| 第六章 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 在学期间发表的学术论文 | 第77页 |
