| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-19页 |
| 1.1 研究目的及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 稠油降黏方法调研 | 第9-12页 |
| 1.2.1 稠油高黏实质 | 第9-10页 |
| 1.2.2 稠油降黏方法 | 第10-12页 |
| 1.3 乳化降黏技术国内外调研 | 第12-16页 |
| 1.3.1 乳化降黏机理研究 | 第12-14页 |
| 1.3.2 乳化降黏常用的表面活性剂 | 第14-15页 |
| 1.3.3 乳化降黏研究现状 | 第15-16页 |
| 1.4 问题提出 | 第16-17页 |
| 1.5 研究内容与技术路线 | 第17-19页 |
| 1.5.1 主要研究内容 | 第17页 |
| 1.5.2 技术路线 | 第17-19页 |
| 第2章 乳化降黏剂的合成表征及基本溶液性能评价 | 第19-41页 |
| 2.1 稠油YQ19物性分析 | 第19页 |
| 2.2 两亲型乳化降黏剂的合成及表征方法原理 | 第19-23页 |
| 2.2.1 实验条件及合成反应原理 | 第20-21页 |
| 2.2.2 表征实验的相关原理方法 | 第21-23页 |
| 2.3 合成因素对乳化降黏剂的影响研究 | 第23-26页 |
| 2.3.1 单体配比对乳化降黏剂的影响 | 第23-24页 |
| 2.3.2 引发剂加量对乳化降黏剂的影响 | 第24-25页 |
| 2.3.3 反应温度对乳化降黏剂的影响 | 第25页 |
| 2.3.4 反应时间对乳化降黏剂的影响 | 第25-26页 |
| 2.4 反应条件的优化及产物的表征分析 | 第26-30页 |
| 2.4.1 正交实验优化反应条件 | 第26-28页 |
| 2.4.2 红外光谱仪FT-IR对合成的表征分析 | 第28-29页 |
| 2.4.3 环境扫描电镜对乳化降黏剂的微观形态分析 | 第29-30页 |
| 2.5 乳化降黏剂的溶液基本性能研究 | 第30-40页 |
| 2.5.1 实验条件及方法 | 第30-32页 |
| 2.5.2 乳化降黏剂表观黏度研究 | 第32-34页 |
| 2.5.3 乳化降黏剂的流变性研究 | 第34-39页 |
| 2.5.4 乳化降黏剂的表面张力研究 | 第39-40页 |
| 2.6 本章小结 | 第40-41页 |
| 第3章 降黏剂对稠油乳化降黏的可行性研究 | 第41-59页 |
| 3.1 矿场稠油物性分析研究 | 第41-42页 |
| 3.1.1 原油的特性参数 | 第41页 |
| 3.1.2 原油的黏温曲线关系 | 第41-42页 |
| 3.2 乳化降黏的实验条件及方法 | 第42-44页 |
| 3.2.1 乳化降黏的实验药品及仪器 | 第42-43页 |
| 3.2.2 实验方法及步骤 | 第43-44页 |
| 3.3 乳化降黏剂对稠油YQ19的乳化降黏效果研究 | 第44-55页 |
| 3.3.1 浓度对乳化降黏的效果影响 | 第45-49页 |
| 3.3.2 油水比对乳化降黏的效果影响 | 第49-51页 |
| 3.3.3 矿化度对稠油乳化降黏的影响 | 第51-53页 |
| 3.3.4 乳化时间对稠油乳化降黏的影响 | 第53-54页 |
| 3.3.5 温度对稠油乳化降黏的影响 | 第54-55页 |
| 3.3.6 混合强度对稠油降黏效果影响 | 第55页 |
| 3.4 不同类型稠油的乳化降黏效果研究 | 第55-58页 |
| 3.4.1 不同类型稠油的降黏效果研究 | 第56页 |
| 3.4.2 降黏剂与稠油乳状液稳定性研究 | 第56-58页 |
| 3.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 第4章 稠油乳化降黏作用效果评价研究 | 第59-67页 |
| 4.1 实验条件 | 第59-63页 |
| 4.1.1 实验试剂及仪器 | 第59-60页 |
| 4.1.2 实验准备及步骤 | 第60-63页 |
| 4.2 驱油效果评价分析 | 第63-66页 |
| 4.2.1 驱油效果对比分析 | 第63-65页 |
| 4.2.2 驱油作用机理对比分析 | 第65-66页 |
| 4.3 本章小结 | 第66-67页 |
| 第5章 结论与建议 | 第67-69页 |
| 5.1 结论 | 第67-68页 |
| 5.2 建议 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第74页 |