RH过程流动行为的数值物理模拟及浸渍管结构优化
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-18页 |
| 1.1 RH精炼技术概述 | 第12-14页 |
| 1.2 RH精炼技术在国内的发展 | 第14-15页 |
| 1.3 本课题的目的意义和研究内容 | 第15-18页 |
| 1.3.1 本课题的目的意义 | 第15页 |
| 1.3.2 本课题的研究内容 | 第15-18页 |
| 第二章 文献综述 | 第18-28页 |
| 2.1 RH的循环流量与均混时间研究 | 第18-20页 |
| 2.1.1 对循环流量的研究 | 第18-19页 |
| 2.1.2 对均混时间的研究 | 第19-20页 |
| 2.2 RH内流动行为的模拟研究 | 第20-23页 |
| 2.2.1 RH流动行为数学模拟 | 第20-22页 |
| 2.2.2 RH流动行为物理模拟 | 第22-23页 |
| 2.3 RH真空装置浸渍管结构 | 第23-28页 |
| 2.3.1 圆形截面浸渍管 | 第24页 |
| 2.3.2 椭圆形截面浸渍管 | 第24-25页 |
| 2.3.3 单嘴精炼炉 | 第25-26页 |
| 2.3.4 多浸渍管结构 | 第26-28页 |
| 第三章 RH浸渍管的结构优化及模型的相似原理 | 第28-34页 |
| 3.1 RH浸渍管的结构优化 | 第28-31页 |
| 3.1.1 弓形截面浸渍管 | 第28-29页 |
| 3.1.2 套筒式浸渍管 | 第29-31页 |
| 3.2 模型的相似原理 | 第31-34页 |
| 3.2.1 几何相似 | 第31-32页 |
| 3.2.2 动力学相似 | 第32-34页 |
| 第四章 RH流动行为的物理模拟 | 第34-48页 |
| 4.1 实验原理 | 第34-35页 |
| 4.2 实验方案 | 第35-37页 |
| 4.3 结果分析及讨论 | 第37-45页 |
| 4.3.1 循环流量的规律 | 第37-41页 |
| 4.3.2 均混时间的规律 | 第41-45页 |
| 4.4 本章小结 | 第45-48页 |
| 第五章 RH流动行为的数值模拟 | 第48-96页 |
| 5.1 基本假设 | 第48页 |
| 5.2 模型的创建及网格划分 | 第48-50页 |
| 5.2.1 模型的创建 | 第48-49页 |
| 5.2.2 网格的划分 | 第49-50页 |
| 5.3 欧拉—欧拉模型 | 第50-55页 |
| 5.3.1 连续性方程和守恒方程 | 第51-52页 |
| 5.3.2 曳力模型 | 第52-53页 |
| 5.3.3 湍流模型 | 第53-54页 |
| 5.3.4 相间传输模型 | 第54-55页 |
| 5.4 边界条件 | 第55-58页 |
| 5.4.1 Wall边界 | 第55-56页 |
| 5.4.2 壁面函数 | 第56-58页 |
| 5.4.3 其它边界 | 第58页 |
| 5.5 模型的验证 | 第58-59页 |
| 5.6 计算结果及分析 | 第59-94页 |
| 5.6.1 圆截面浸渍管RH精炼装置内的流场 | 第59-62页 |
| 5.6.2 椭圆截面浸渍管RH精炼装置内的流场 | 第62-65页 |
| 5.6.3 多浸渍管RH精炼装置内的流场 | 第65-68页 |
| 5.6.4 弓形浸渍管RH精炼装置内的流场 | 第68-82页 |
| 5.6.5 套筒式浸渍管RH精炼装置内的流场 | 第82-90页 |
| 5.6.6 不同浸渍管结构RH内流动行为的比较 | 第90-94页 |
| 5.7 本章小结 | 第94-96页 |
| 第六章 结论 | 第96-98页 |
| 参考文献 | 第98-102页 |
| 致谢 | 第102-104页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和专利 | 第104页 |
