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铝合金/钢异种材料MIG电弧熔-钎焊接应力应变场数值分析

摘要第10-12页
ABSTRACT第12-14页
第一章 引言第15-29页
    1.1 课题研究目的及意义第15-16页
    1.2 铝/钢异种材料焊接性分析第16-18页
    1.3 铝/钢异种材料熔-钎焊接工艺的研究现状第18-19页
        1.3.1 基于电弧热源的熔-钎焊接工艺第18-19页
        1.3.2 基于高能束焊接热源的熔钎焊接工艺第19页
    1.4 熔-钎焊数值计算研究现状第19-27页
    1.5 课题主要研究内容第27-29页
第二章 铝/MIG电弧熔-钎焊接工艺试验第29-41页
    2.1 试验材料及设备第29-31页
        2.1.1 试验材料第29-30页
        2.1.2 铝/钢MIG电弧熔-钎焊接试验平台及设备第30-31页
    2.2 铝/钢MIG电弧熔-钎焊接过程检测第31-34页
        2.2.1 铝钢MIG电弧熔-钎焊接过程电信号采集第31-33页
        2.2.2 铝/钢MG电弧熔钎焊接过程中钎焊界面热循环曲线采集第33-34页
    2.3 铝/钢MIG电弧熔-钎焊接头形貌第34-37页
    2.4 铝/钢MIG电弧熔-钎焊接头钎焊界面结合强度第37-39页
    2.5 铝/钢MIG电弧熔-钎焊接头焊接残余应力测量第39-40页
        2.5.1 残余应力测量设备第39页
        2.5.2 应力测量方法第39-40页
    2.6 本章小结第40-41页
第三章 铝/钢平板搭接MIG熔-钎焊接数学建模第41-57页
    3.1 铝钢搭接接头MIG熔-钎焊接物理过程描述第41-42页
    3.2 简化条件第42页
    3.3 模型建立第42-50页
        3.3.1 几何模型与网格划分第42-45页
        3.3.2 数学建模第45-49页
        3.3.3 材料参数第49-50页
    3.4 数值模拟算法第50-51页
    3.5 模型验证第51-56页
        3.5.1 温度场验证第51-53页
        3.5.2 应力应变验证第53-56页
    3.6 本章小结第56-57页
第四章 铝/钢MIG电弧熔-钎焊接温度场分析第57-75页
    4.1 铝/钢MIG电弧熔-钎焊接的温度场演变第57-60页
        4.1.1 温度场云图第57-59页
        4.1.2 熔-钎焊接界面热循环与界面反应的关系第59-60页
    4.2 不同焊接热输入下温度场差异第60-65页
    4.3 不同预热温度及钢板厚度对温度场的影响第65-73页
        4.3.1 不同钢板厚度的熔-钎焊温度场分布第65-69页
        4.3.2 不同预热温度下熔-钎焊温度场分布第69-73页
    4.4 本章小结第73-75页
第五章 铝/钢MIG电弧熔-钎焊接应力应变场的数值分析第75-89页
    5.1 应力场演变及焊接残余应力分布第75-80页
        5.1.1 焊接整体应力演变及焊接残余应力分布云图第75-77页
        5.1.2 钎焊界面两侧应力演变及焊接残余应力分析第77-80页
    5.2 不同路径下焊接残余应力分布第80-85页
    5.3 钎焊界面残余应力差对接头承载能力的影响第85-87页
    5.4 本章小结第87-89页
第六章 铝/钢MIG电弧熔-钎焊接的应力应变调控第89-99页
    6.1 焊前预热对接头焊接残余应力应变的影响第89-93页
        6.1.1 焊接整体应力演变及焊接残余应力分布云图第89-92页
        6.1.2 钎焊界面两侧应力演变及焊接残余应力分析第92-93页
    6.2 钢板厚度对接头残余应力应变的影响第93-97页
        6.2.1 焊接整体应力演变及焊接残余应力分布云图第93-96页
        6.2.2 镀锌钢板厚度对钎焊界面两侧应力状态的影响第96-97页
    6.3 本章小结第97-99页
结论第99-101页
参考文献第101-107页
致谢第107-108页
学位论文评阅及答辩情况表第108页

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