电控单体泵柱塞孔珩磨加工技术研究与优化设计
| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第11页 |
| 1.2 珩磨加工技术研究现状 | 第11-19页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第11-15页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第15-19页 |
| 1.3 论文主要研究内容及章节安排 | 第19-21页 |
| 1.3.1 论文研究内容 | 第19页 |
| 1.3.2 论文章节安排 | 第19-21页 |
| 1.4 本章小结 | 第21-22页 |
| 第2章 珩磨加工方法及其切削机理 | 第22-38页 |
| 2.1 概述 | 第22-28页 |
| 2.1.1 珩磨加工方法 | 第22-23页 |
| 2.1.2 珩磨加工机理 | 第23-24页 |
| 2.1.3 影响珩磨加工的工艺参数 | 第24-28页 |
| 2.2 珩磨加工模型 | 第28-34页 |
| 2.2.1 珩磨力学模型 | 第28-30页 |
| 2.2.2 珩磨数学模型 | 第30-34页 |
| 2.3 面接触切削研究 | 第34-37页 |
| 2.3.1 珩磨加工特性 | 第34-35页 |
| 2.3.2 面接触切削原理 | 第35-37页 |
| 2.4 本章小结 | 第37-38页 |
| 第3章 珩磨加工仿真模型构建 | 第38-44页 |
| 3.1 电控单体泵模型参数 | 第38-39页 |
| 3.1.1 电控单体泵总成 | 第38页 |
| 3.1.2 电控单体泵的工作原理 | 第38-39页 |
| 3.2 电控单体泵柱塞孔简化模型构建 | 第39-42页 |
| 3.2.1 单颗粒珩磨简化模型 | 第39-41页 |
| 3.2.2 珩磨有限元模型构建 | 第41-42页 |
| 3.3 电控单体泵柱塞孔珩磨加工数值模拟 | 第42-43页 |
| 3.3.1 珩磨加工过程的模型描述 | 第42页 |
| 3.3.2 珩磨加工边界条件数值模拟 | 第42-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-44页 |
| 第4章 珩磨加工优化仿真与参数优选 | 第44-63页 |
| 4.1 珩磨加工工艺参数 | 第44-46页 |
| 4.2 珩磨加工有限元模拟数值选择 | 第46-48页 |
| 4.3 珩磨加工仿真与优化 | 第48-62页 |
| 4.3.1 珩磨加工优化仿真方案 | 第48页 |
| 4.3.2 装夹方式对加工过程的影响 | 第48-53页 |
| 4.3.3 珩磨速度与压力对加工过程的影响 | 第53-56页 |
| 4.3.4 珩磨油石对加工过程的影响 | 第56-59页 |
| 4.3.5 珩磨加工数值仿真结论 | 第59-62页 |
| 4.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 第5章 珩磨加工方案试验验证 | 第63-74页 |
| 5.1 珩磨加工检测试验大纲 | 第63-69页 |
| 5.1.1 珩磨加工试验设计基础 | 第64-66页 |
| 5.1.2 珩磨加工试验 | 第66-68页 |
| 5.1.3 试验结果处理方法 | 第68-69页 |
| 5.2 珩磨加工方案试验验证 | 第69-73页 |
| 5.2.1 珩磨加工试验方案设计 | 第69-70页 |
| 5.2.2 试验结果分析 | 第70-73页 |
| 5.3 本章小结 | 第73-74页 |
| 第6章 结论与展望 | 第74-76页 |
| 6.1 结论 | 第74-75页 |
| 6.2 研究展望 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-83页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及所取得的研究成果 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84页 |
