新型热风熔融废旧塑料挤出造粒机研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第一章 绪论 | 第8-19页 |
| 1.1 引言 | 第8页 |
| 1.2 塑料概述 | 第8-9页 |
| 1.3 废旧塑料的处理方式 | 第9-11页 |
| 1.3.1 填埋处理 | 第9页 |
| 1.3.2 焚烧回收热能 | 第9页 |
| 1.3.3 回收再生利用 | 第9-11页 |
| 1.4 造粒工艺 | 第11-18页 |
| 1.4.1 无熔造粒工艺 | 第11-12页 |
| 1.4.2 熔融造粒工艺 | 第12-18页 |
| 1.5 研究内容及意义 | 第18页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第18页 |
| 1.5.2 研究意义 | 第18页 |
| 1.6 本章小结 | 第18-19页 |
| 第二章 新型热风熔融造粒机结构设计 | 第19-51页 |
| 2.1 卧式实验装置存在的问题及改进方案 | 第19-22页 |
| 2.1.1 卧式实验装置存在的问题 | 第19-20页 |
| 2.1.2 改进方案 | 第20-22页 |
| 2.2 改进后卧式实验装置存在的问题及改进方案 | 第22-23页 |
| 2.2.1 改进后卧式实验装置存在的问题 | 第22页 |
| 2.2.2 改进方案 | 第22-23页 |
| 2.3 新型热风熔融造粒机整体设计 | 第23-25页 |
| 2.3.1 设计要求 | 第23页 |
| 2.3.2 造粒机总体方案的确定 | 第23-24页 |
| 2.3.3 新型热风熔融造粒机的工作原理 | 第24-25页 |
| 2.4 新型热风熔融造粒机零部件设计 | 第25-49页 |
| 2.4.1 箱体设计 | 第25-28页 |
| 2.4.2 热风循环系统设计 | 第28-31页 |
| 2.4.3 搅拌系统设计 | 第31-34页 |
| 2.4.4 挤出传动系统设计 | 第34-38页 |
| 2.4.5 挤出系统设计 | 第38-47页 |
| 2.4.6 切粒系统设计 | 第47-48页 |
| 2.4.7 控制系统设计 | 第48-49页 |
| 2.4.8 机架设计 | 第49页 |
| 2.5 本章小结 | 第49-51页 |
| 第三章 模数值模拟与设计 | 第51-61页 |
| 3.1 模拟的意义 | 第51页 |
| 3.2 流体动力学控制方程 | 第51-52页 |
| 3.3 本构方程 | 第52-53页 |
| 3.4 基本假设与方程的简化 | 第53-54页 |
| 3.5 几何模型与网格划分 | 第54页 |
| 3.6 物性参数 | 第54-55页 |
| 3.7 边界条件 | 第55-56页 |
| 3.8 模拟结果及分析 | 第56-60页 |
| 3.9 模设计 | 第60页 |
| 3.10 本章小结 | 第60-61页 |
| 第四章 新型热风熔融造粒机加工制造与调试运行 | 第61-69页 |
| 4.1 新型热风熔融造粒机加工制造 | 第61-65页 |
| 4.2 新型热风熔融造粒机调试运行 | 第65-68页 |
| 4.2.1 变频器控制电路调试 | 第66页 |
| 4.2.2 温度控制电路调试 | 第66-68页 |
| 4.2.3 造粒机试运行 | 第68页 |
| 4.3 本章小结 | 第68-69页 |
| 第五章 总结与展望 | 第69-71页 |
| 5.1 总结 | 第69页 |
| 5.2 展望 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第75页 |
