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异向双螺杆废旧胶粉脱硫挤出温度场分析及实验

学位论文数据集第3-4页
摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
符号说明第15-16页
第一章 绪论第16-24页
    1.1 本课题的研究目的及意义第16-17页
    1.2 国内外相关领域研究现状第17-24页
        1.2.1 温度场模拟分析的研究背景第17-18页
        1.2.2 双螺杆挤出制备再生胶的研究背景第18-20页
        1.2.3 再生胶加工性能的研究背景第20-24页
第二章 再生剂对温度场模型影响因素的测量试验与分析第24-34页
    2.1 温度场模型的影响因素及测量原理第24-27页
        2.1.1 温度场模型的影响因素第24-25页
        2.1.2 温度场影响因素的测量原理第25-27页
    2.2 温度场模型的影响因素测量的实验方法第27-29页
        2.2.1 实验原料的准备第27页
        2.2.2 不同再生剂导热系数的实验方法第27-28页
        2.2.3 不同再生剂渗透性能测试的实验方法第28-29页
    2.3 温度场模型的影响因素的测量结果与分析第29-32页
        2.3.1 再生剂导热系数的测量结果与分析第29页
        2.3.2 再生剂对胶粉渗透性能的测量结果与分析第29-32页
    2.4 小结第32-34页
第三章 连续脱硫中废旧胶粉温度场的有限元分析第34-56页
    3.1 不同螺杆构型及转速对胶粉导热性能的影响第34-37页
    3.2 胶粉在螺杆中脱硫的温度场模拟分析第37-54页
        3.2.1 转速为8Hz时的温度场模拟分析第39-47页
        3.2.2 转速为12Hz时的温度场模拟分析第47-54页
    3.3 小结第54-56页
第四章 连续脱硫中废旧橡胶温度场的实验分析第56-72页
    4.1 实验设备简介第56-58页
    4.2 连续脱硫中温度场分布的实验分析第58-64页
        4.2.1 工艺参数对温度场分布的影响第59-63页
        4.2.2 产品性能与传统技术制备再生胶性能的对比第63-64页
    4.3 连续脱硫中温度场模拟结果与实验的对比第64-71页
        4.3.1 8Hz转速下模拟温度与实测温度的误差及分析第64-68页
        4.3.2 12Hz转速下模拟温度与实测温度的误差及分析第68-71页
    4.4 小结第71-72页
第五章 连续脱硫中剪切强度的理论分析与实验研究第72-82页
    5.1 相对流道长度简介第73-74页
    5.2 连续脱硫中剪切强度的理论分析第74-76页
        5.2.1 精炼机中剪切力的影响因素第74-75页
        5.2.2 螺杆机组的相对流道长度第75-76页
    5.3 连续脱硫剪切强度的实验分析第76-80页
        5.3.1 实验设备简介第76-77页
        5.3.2 不同产量下的再生胶性能改善程度第77-78页
        5.3.3 不同转速下的再生胶性能改善程度第78-80页
    5.4 小结第80-82页
第六章 总结与展望第82-84页
    6.1 主要结论及意义第82-83页
    6.2 有待解决的问题第83-84页
参考文献第84-88页
致谢第88-90页
研究成果及发表的学术论文第90-92页
作者及导师简介第92-94页
附件第94-95页

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