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叶片粗糙度对压气机气动特性影响的数值研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第1章 绪论第11-18页
    1.1 研究背景和意义第11-12页
    1.2 表面粗糙度的定义和表示第12页
    1.3 压气机叶片粗糙度特征第12-14页
    1.4 粗糙表面流动的研究现状第14-16页
        1.4.1 粗糙度对边界层流动影响的研究概况第14-15页
        1.4.2 粗糙度对压气机性能影响的研究概况第15-16页
    1.5 主要研究的内容第16-18页
第2章 数值模拟方法和边界层理论第18-26页
    2.1 引言第18页
    2.2 控制方程及湍流模型第18-20页
        2.2.1 控制方程第18-19页
        2.2.2 湍流模型第19-20页
    2.3 网格生成及离散方法第20-22页
        2.3.1 网格生成第20-21页
        2.3.2 离散方法第21-22页
    2.4 数值模拟工具介绍第22-23页
        2.4.1 CFX介绍第22页
        2.4.2 CFX对粗糙壁面的处理第22-23页
    2.5 边界层理论概述第23-25页
        2.5.1 边界层方程第23页
        2.5.2 边界层的转捩第23-24页
        2.5.3 边界层转捩的数值模拟第24-25页
    2.6 本章小结第25-26页
第3章 表面粗糙度对边界层流动影响的数值模拟第26-41页
    3.1 引言第26页
    3.2 T3系列平板转捩实验的介绍第26-29页
    3.3 粗糙度对边界层转捩的影响第29-34页
    3.4 GAUSS型粗糙表面流动的数值模拟第34-40页
        3.4.1 Gauss型粗糙表面模型的建立第34-36页
        3.4.2 具有Gauss型粗糙度的T3平板的数值模拟第36-40页
        3.4.3 两种粗糙度数值模拟方法的讨论第40页
    3.5 本章小结第40-41页
第4章 均匀表面粗糙度对压气机气动特性的影响第41-61页
    4.1 引言第41页
    4.2 数值计算模型校核第41-47页
        4.2.1 计算模型介绍第41-42页
        4.2.2 网格生成和边界条件第42-43页
        4.2.3 计算模型校核第43-47页
    4.3 不同粗糙度下压气机性能和内部流场分析第47-57页
        4.3.1 均匀粗糙度的数值模拟方法第47-48页
        4.3.2 表面粗糙度对压气机总体性能的影响第48-53页
        4.3.3 表面粗糙度对压气机内部流场的影响第53-57页
    4.4 粗糙度对压气机损失的影响分析第57-60页
    4.5 本章小结第60-61页
第5章 非均匀表面粗糙度对压气机气动特性的影响第61-83页
    5.1 引言第61页
    5.2 非均匀叶片粗糙度模型介绍第61-66页
        5.2.1 沿弦向非均匀分布模型第61-62页
        5.2.2 沿叶高非均匀分布模型第62-65页
        5.2.3 计算模型验证第65-66页
    5.3 沿弦向非均匀分布模型的数值模拟第66-73页
        5.3.1 总体性能变化分析第66-68页
        5.3.2 压气机内部流场分析第68-72页
        5.3.3 损失分析第72-73页
    5.4 沿叶高非均匀分布模型的数值模拟第73-80页
        5.4.1 总体性能变化分析第73-74页
        5.4.2 压气机内部流场分析第74-79页
        5.4.3 损失分析第79-80页
    5.5 压力面和吸力面粗糙度对压气机性能影响的模拟第80-82页
    5.6 本章小结第82-83页
结论第83-86页
参考文献第86-92页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第92-93页
致谢第93页

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