摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 抗生素废水的来源及特点 | 第10页 |
1.2 抗生素废水的处理现状 | 第10-15页 |
1.2.1 物化技术 | 第10-11页 |
1.2.2 生物技术 | 第11-12页 |
1.2.3 高级催化氧化技术 | 第12-15页 |
1.3 非均相催化臭氧化技术研究进展 | 第15-16页 |
1.3.1 非均相臭氧催化氧化催化剂 | 第15-16页 |
1.3.2 非均相催化氧化机理 | 第16页 |
1.4 本课题目的及意义 | 第16-17页 |
1.5 本课题研究内容 | 第17-20页 |
第2章 试验材料与方法 | 第20-24页 |
2.1 试验材料,试剂及设备 | 第20-21页 |
2.1.1 实验材料 | 第20页 |
2.1.2 试验试剂 | 第20-21页 |
2.1.3 实验设备 | 第21页 |
2.2 实验装置及操作方法 | 第21-22页 |
2.3 催化剂的制备 | 第22页 |
2.4 分析方法 | 第22-24页 |
2.4.1 催化剂的表征 | 第22-23页 |
2.4.2 水质分析 | 第23-24页 |
第3章 非均相催化臭氧化催化剂的制备与表征 | 第24-38页 |
3.1 催化剂的选择 | 第24-27页 |
3.1.1 以陶粒为载体,活性组分的选择 | 第24-25页 |
3.1.2 以γ-Al_2O_3为载体,活性组分的选择 | 第25页 |
3.1.3 载体的选择 | 第25-26页 |
3.1.4 催化剂种类的选择 | 第26-27页 |
3.2 制备条件对催化剂活性的影响 | 第27-31页 |
3.2.1 金属离子浓度配比对催化剂活性的影响 | 第27-28页 |
3.2.2 浸渍液浓度对催化剂活性的影响 | 第28-29页 |
3.2.3 焙烧温度对催化剂活性的影响 | 第29-30页 |
3.2.4 焙烧时间对催化剂活性的影响 | 第30-31页 |
3.3 催化剂的稳定性 | 第31-32页 |
3.4 催化剂的表征 | 第32-36页 |
3.4.1 BET分析 | 第32-34页 |
3.4.2 SEM分析 | 第34-35页 |
3.4.3 XRD分析 | 第35页 |
3.4.4 XRF分析 | 第35-36页 |
3.5 本章小结 | 第36-38页 |
第4章 CuO-Fe_2O_3/γ-Al_2O_3/H_2O_2/O_3催化氧化深度处理非正常制药二级生化出水 | 第38-46页 |
4.1 不同工艺方法的选择 | 第38-39页 |
4.2 催化臭氧化影响参数 | 第39-43页 |
4.2.1 催化剂投加量的影响 | 第39-40页 |
4.2.2 pH值的影响 | 第40-41页 |
4.2.3 双氧水浓度的影响 | 第41-42页 |
4.2.4 臭氧流量的影响 | 第42-43页 |
4.3 机理探讨 | 第43-44页 |
4.4 本章小结 | 第44-46页 |
第5章 CuO-Fe_2O_3/γ-Al_2O_3/H_2O_2/O_3催化氧化深度处理正常制药二级生化出水 | 第46-54页 |
5.1 不同工艺方法的选择 | 第46-47页 |
5.2 催化臭氧化影响参数 | 第47-51页 |
5.2.1 催化剂投加量的影响 | 第47-48页 |
5.2.2 双氧水浓度的影响 | 第48-49页 |
5.2.3 臭氧流量的影响 | 第49-50页 |
5.2.4 pH的影响 | 第50-51页 |
5.3 验证试验 | 第51-52页 |
5.4 本章小结 | 第52-54页 |
第6章 双氧水协同臭氧催化氧化工艺与臭氧催化氧化-生物活性污泥法工艺的对比 | 第54-64页 |
6.1 实验材料 | 第54页 |
6.2 实验流程及污泥的活化 | 第54-55页 |
6.3 实验步骤 | 第55页 |
6.3.1 系统的启动期 | 第55页 |
6.3.2 系统的提高期 | 第55页 |
6.3.3 系统的稳定期 | 第55页 |
6.4 实验数据 | 第55-62页 |
6.4.1 生物活性污泥对废水COD处理的影响 | 第55-59页 |
6.4.2 生物活性污泥法对废水氨氮处理的影响 | 第59-62页 |
6.5 臭氧催化氧化-生物活性污泥法与双氧水协同臭氧催化氧化法在处理抗生素二级生化废水进行比较 | 第62页 |
6.6 结论 | 第62-64页 |
结论 | 第64-66页 |
参考文献 | 第66-72页 |
攻读硕士期间发表的论文 | 第72-74页 |
致谢 | 第74页 |