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微耕机旋耕刀辊模态仿真与试验研究

摘要第7-8页
ABSTRACT第8页
第1章 文献综述第9-13页
    1.1 农业机械振动研究现状第9页
    1.2 农业机械刀辊振动研究现状第9-10页
    1.3 模态分析及振动研究现状第10-11页
    1.4 LMSTest_lab应用现状第11-13页
第2章 绪论第13-15页
    2.1 课题研究的背景和意义第13页
    2.2 论文的内容及结构安排第13-15页
第3章 微耕机旋耕刀辊结构及振动概述第15-25页
    3.1 微耕机概述第15页
    3.2 微耕机总体结构及工作原理第15-16页
    3.3 微耕机的发展历程第16页
    3.4 微耕机旋耕刀的运动分析第16-20页
        3.4.1 旋耕刀运动方程第16-18页
        3.4.2 耕作深度第18页
        3.4.3 切土节距第18-19页
        3.4.4 沟底凸起高度第19-20页
    3.5 微耕机旋耕刀辊的结构第20-22页
        3.5.1 旋耕刀的类型第20-21页
        3.5.2 旋耕刀在刀辊上的排列第21-22页
    3.6 振动基础概述第22-25页
        3.6.1 振动概述第22-23页
        3.6.2 机械振动的类型第23页
        3.6.3 振动的基本物理参数第23-25页
第4章 旋耕刀辊的模态仿真分耐第25-57页
    4.1 计算模态分析简介第25-27页
        4.1.1 模态分析概述第25-26页
        4.1.2 模态分析的技术和应用第26页
        4.1.3 模态分析的作用以及优缺点第26-27页
    4.2 旋耕刀辊模型的建立第27-28页
    4.3 有限元法理论第28-30页
        4.3.1 差分法第28-29页
        4.3.2 变分法第29页
        4.3.3 有限元法第29-30页
    4.4 旋耕刀辊有限元模型的建立第30-34页
        4.4.1 ANSYS Workbench简介第30页
        4.4.2 三维模型的导入第30-31页
        4.4.3 材料选择第31页
        4.4.4 模型中接触定义第31-34页
    4.5 网格划分第34-40页
        4.5.1 有限元网格介绍第34-35页
        4.5.2 网格位移理论第35-36页
        4.5.3 网格划分基本原则第36-39页
        4.5.4 划分刀辊网格第39-40页
    4.6 计算自由模态分析第40-50页
        4.6.1 计算模态分析理论第40-41页
        4.6.2 模态分析求解器设置第41-43页
        4.6.3 模态分析求解第43-44页
        4.6.4 求解结果第44-48页
        4.6.5 振型分析第48-50页
    4.7 约束模态分析第50-57页
        4.7.1 边界条件设定第50页
        4.7.2 约束模态分析结果第50-54页
        4.7.3 振型分析第54-57页
第5章 旋耕刀辊试验模态分析第57-65页
    5.1 模态分析基本测试系统第57页
    5.2 试验模态分析理论第57-58页
    5.3 试验模态分析系统第58-60页
        5.3.1 试验设备第58-59页
        5.3.2 试验模态分析技术路线第59-60页
    5.4 试验过程第60-63页
        5.4.1 布置敲击点以及悬挂刀辊第60-61页
        5.4.2 预测试实验第61页
        5.4.3 锤击设置第61-62页
        5.4.4 测量各点的频率响应函数(FRF)第62页
        5.4.5 FRF求和第62-63页
    5.5 模态测试结果第63页
    5.6 试验模态结果分析第63-64页
    5.7 试验模态结果与自由模态仿真分析对比第64-65页
第6章 结论与展望第65-67页
    6.1 结论第65页
    6.2 展望第65-67页
参考文献第67-71页
致谢第71-73页
研究生期间发表的论文第73页

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