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油气管线在役焊接烧穿的模拟计算

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
目录第7-10页
第一章 绪论第10-20页
    1.1 选题依据及研究意义第10-12页
    1.2 在役焊接所面临的问题第12-14页
    1.3 在役焊接修复技术第14-15页
        1.3.1 带压开孔封堵技术第14页
        1.3.2 A 型套管修复技术第14-15页
        1.3.3 B 型套管修复技术第15页
    1.4 烧穿的国外研究现状第15-17页
    1.5 烧穿的国内研究现状第17-18页
    1.6 研究的内容第18-20页
第二章 焊接模拟有限元理论简析第20-33页
    2.1 有限元理论的简介第20页
    2.2 有限元分析基本步骤第20-21页
    2.3 焊接有限元软件介绍第21-22页
    2.4 温度场的分析理论第22-23页
    2.5 非线性瞬态温度场热传导的有限元求解第23-28页
        2.5.1 空间域离散第23-24页
        2.5.2 时间域的离散第24-25页
        2.5.3 非线性热传导方程解法第25-26页
        2.5.4 焊接热源第26-28页
    2.6 焊接应力应变分析理论第28-32页
        2.6.1 屈服准则第29页
        2.6.2 强化准则第29-30页
        2.6.3 流动准则第30页
        2.6.4 热弹塑性理论第30-32页
    2.7 本章小结第32-33页
第三章 在役焊接烧穿模拟过程第33-42页
    3.1 ANSYS 简介第33页
    3.2 热-结构间接耦合基本步骤第33-34页
    3.3 在役焊接烧穿瞬态温度场模拟第34-38页
        3.3.1 几何模型的确定第34-35页
        3.3.2 材料特性参数第35-36页
        3.3.3 确定单元类型及网格划分第36-38页
        3.3.4 施加载荷第38页
        3.3.5 温度场求解第38页
    3.4 在役焊接烧穿应力-应变模拟过程第38-40页
        3.4.1 建立有限元模型第38-39页
        3.4.2 有限元模型的约束与加载第39-40页
        3.4.3 结果查看第40页
    3.5 APDL 语言简介第40-41页
    3.6 本章小结第41-42页
第四章 熔池尺寸对在役焊接烧穿失稳的影响第42-53页
    4.1 模型尺寸第42页
    4.2 温度场模拟结果第42-43页
    4.3 压力对烧穿的影响第43-44页
    4.4 温度场对烧穿的影响第44-45页
    4.5 熔池尺寸对失稳温度的影响第45-47页
    4.6 熔池尺寸对失稳压力的影响第47-48页
    4.7 剩余壁厚对烧穿的影响第48-50页
    4.8 熔池尺寸的影响因素第50-51页
    4.9 减小在役焊接烧穿的工艺因素第51页
    4.10 本章小结第51-53页
第五章 在役焊接烧穿应力应变分析第53-61页
    5.1 物理模型的建立第53-54页
    5.2 在役焊接瞬时应力分析第54-57页
    5.3 烧穿失稳机制分析第57页
    5.4 环向应力对烧穿的影响第57-59页
    5.5 焊接方向对烧穿的影响第59-60页
    5.6 本章小结第60-61页
结论第61-62页
参考文献第62-67页
附录第67-73页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第73-74页
致谢第74页

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