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污水处理厂尾水压力输送瞬态数值模拟及应用方案

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
目录第8-11页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-13页
    1.3 本研究的目的和意义第13-14页
    1.4 主要研究内容和技术路线第14-15页
        1.4.1 论文研究内容第14-15页
        1.4.2 论文技术路线第15页
    1.5 论文创新点第15-17页
第2章 水锤计算方法及原理第17-27页
    2.1 水锤的基本微分方程第17-18页
    2.2 特征线方程第18-20页
    2.3 汽化现象及气体对水锤的影响第20-21页
        2.3.1 汽化现象的产生和危害第20页
        2.3.2 水中含气对压力波传播速度的影响第20-21页
    2.4 FLOWMASTER 简介第21-22页
    2.5 FLOWMASTER 计算原理概述第22-25页
        2.5.1 管道线性化第22页
        2.5.2 线性化阻抗损失系数的确定第22-23页
        2.5.3 管网系统线性方程组推导第23-25页
    2.6 管道模型的选择第25-27页
第3章 空气阀对瞬态过程的影响的模拟第27-53页
    3.1 空气阀的作用及其数学模型第27-28页
        3.1.1 空气阀的作用第27页
        3.1.2 空气阀的边界条件第27-28页
    3.2 模型的建立第28-32页
        3.2.1 实际工程简介第28-29页
        3.2.2 尾水输送工程的 Flowmaster 模型及其简化第29-32页
        3.2.3 瞬态模拟工况介绍第32页
    3.3 模型无空气阀时各种工况模拟结果第32-38页
    3.4 模型布置空气阀后时各种工况模拟结果第38-47页
        3.4.1 空气阀直径的合理选择第39-41页
        3.4.2 空气阀的合理布置第41-42页
        3.4.3 布置空气阀后各种工况模拟结果第42-47页
    3.5 工程案例中现有空气阀设置的评价第47-49页
    3.6 模型采用不同水锤波速模拟结果第49-52页
    3.7 本章小结第52-53页
第4章 气体对瞬态过程影响的模拟第53-75页
    4.1 计算流体力学(CFD)概述第53-54页
    4.2 前处理软件 GAMBIT第54页
    4.3 FLUENT6.2 软件简介第54-58页
        4.3.1 基本方程第55页
        4.3.2 离散格式第55-56页
        4.3.3 湍流模型第56-57页
            4.3.3.1 大涡数值模拟(LES)第56页
            4.3.3.2 雷诺平均模拟(RANS)第56-57页
        4.3.4 多相流模型第57-58页
            4.3.4.1 DPM 模型第57页
            4.3.4.2 VOF 模型第57页
            4.3.4.3 Mixture 模型第57页
            4.3.4.4 Eulerian 模型第57-58页
    4.4 模型的建立第58-59页
        4.4.1 几何模型的建立第58-59页
        4.4.2 网格的划分第59页
        4.4.3 边界条件的设置第59页
    4.5 求解条件的设置第59-63页
        4.5.1 控制参数的设置第59-60页
        4.5.2 空穴模型的设置第60-63页
            4.5.2.1 水汽质量分数和水汽交换第60-61页
            4.5.2.2 湍流引起的压力波动第61页
            4.5.2.3 不可压缩气体的影响第61-62页
            4.5.2.4 对于收敛稳定性的控制第62-63页
    4.6 含气量对瞬态过程影响的模拟结果第63-72页
        4.6.1 上凸型管道瞬态过程模拟第63-66页
        4.6.2 含气量对上凸型管道中空穴的影响第66-68页
        4.6.3 下凹型管道中瞬态过程模拟第68-70页
        4.6.4 含气量对下凹型管道中空穴的影响第70-72页
    4.7 截留气团对瞬态过程影响的模拟结果第72-74页
        4.7.1 冲击截留气团的概念第72-73页
        4.7.2 冲击截留气团对管道的影响第73-74页
    4.8 本章小结第74-75页
结论与展望第75-77页
参考文献第77-80页
致谢第80页

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