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油井特征工况轴承材料摩擦学研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 课题研究背景及意义第9-10页
    1.2 目前常用的水润滑轴承材料第10-11页
    1.3 国内外轴承材料摩擦学研究现状第11-15页
        1.3.1 油脂润滑条件下摩擦学行为研究第12-13页
        1.3.2 水润滑条件下摩擦学行为研究第13-14页
        1.3.3 提高轴承寿命方法研究第14-15页
    1.4 主要研究内容第15-16页
第2章 实验材料制备及实验方法第16-29页
    2.1 材料制备第16-21页
        2.1.1 销-环试样第16-17页
        2.1.2 球-盘试样第17-18页
        2.1.3 水基钻井液第18-19页
        2.1.4 聚醚多元醇水基钻井液第19-20页
        2.1.5 不同pH值水基钻井液第20-21页
    2.2 轴承材料性能表征第21-23页
        2.2.1 材料表面形貌和成分第21-22页
        2.2.2 材料表面粗糙度第22-23页
        2.2.3 材料表面显微硬度分析第23页
    2.3 实验设备第23-26页
    2.4 实验内容第26-29页
        2.4.1 水基钻井液条件下的滑动摩擦实验第26-27页
        2.4.2 聚醚添加剂条件下的滑动摩擦实验第27-28页
        2.4.3 水基钻井液特征参数条件下的滑动摩擦实验第28-29页
第3章 水基钻井液条件下轴承材料摩擦磨损实验研究第29-53页
    3.1 轴承材料滑动摩擦特性第29-38页
        3.1.1 载荷对轴承材料摩擦特性的影响第29-33页
        3.1.2 转速对轴承材料摩擦特性的影响第33-37页
        3.1.3 轴承材料在水基钻井液中润滑状态的确定第37-38页
    3.2 轴承材料的磨损特性第38-40页
        3.2.1 载荷对轴承材料磨损特性影响第38-39页
        3.2.2 转速对轴承材料磨损特性影响第39-40页
    3.3 磨损后表面形貌第40-47页
        3.3.1 9Cr18磨损表面形貌第40-42页
        3.3.2 GCr15磨损表面形貌第42-44页
        3.3.3 G20CrNiMo磨损表面形貌第44-45页
        3.3.4 Cr4Mo4V磨损表面形貌第45-47页
    3.4 摩擦磨损机理第47-52页
    3.5 本章小结第52-53页
第4章 聚醚添加剂条件下轴承材料摩擦磨损实验研究第53-65页
    4.1 轴承材料滑动摩擦特性第53-58页
        4.1.1 聚醚添加剂条件下轴承材料摩擦特性第53-57页
        4.1.2 聚醚浓度对轴承材料摩擦特性的影响第57-58页
    4.2 轴承材料的磨损特性第58-60页
    4.3 磨损后表面形貌第60-63页
        4.3.1 PPG200中磨损表面形貌第60-61页
        4.3.2 PPG400中磨损表面形貌第61页
        4.3.3 PPG600中磨损表面形貌第61-62页
        4.3.4 PPG1000中磨损表面形貌第62-63页
    4.4 本章小结第63-65页
第5章 水基钻井液特征参数条件下轴承材料摩擦磨损实验研究第65-77页
    5.1 水基钻井液浸泡前后轴承材料的变化第65-67页
    5.2 轴承材料滑动摩擦特性第67-71页
        5.2.1 水基钻井液特征参数条件下轴承材料摩擦特性第67-69页
        5.2.2 水基钻井液pH值对轴承材料摩擦特性的影响第69-71页
    5.3 轴承材料的磨损特性第71-73页
    5.4 磨损后表面形貌第73-75页
        5.4.1 GCr15磨损表面形貌第73-74页
        5.4.2 12Cr17Mn6Ni5N磨损表面形貌第74-75页
    5.5 本章小结第75-77页
第6章 结论与展望第77-79页
    6.1 结论第77-78页
    6.2 展望第78-79页
参考文献第79-82页
致谢第82页

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