| 摘要 | 第10-11页 |
| ABSTRACT | 第11页 |
| 第一章 文献综述 | 第12-26页 |
| 1.1 钢渣的来源及危害 | 第12页 |
| 1.1.1 钢渣的来源 | 第12页 |
| 1.1.2 钢渣的危害 | 第12页 |
| 1.2 钢渣的处理处置技术 | 第12-15页 |
| 1.2.1 钢渣的处理技术 | 第12-13页 |
| 1.2.2 钢渣的综合利用 | 第13-15页 |
| 1.3 铬渣的来源与危害 | 第15-16页 |
| 1.3.1 铬渣的来源 | 第15-16页 |
| 1.3.2 铬渣的危害 | 第16页 |
| 1.4 铬渣的处理处置技术 | 第16-19页 |
| 1.4.1 铬渣的无害化 | 第16-17页 |
| 1.4.2 铬渣的资源化 | 第17-19页 |
| 1.5 硫化氢的来源与危害 | 第19页 |
| 1.5.1 硫化氢的来源 | 第19页 |
| 1.5.2 硫化氢的危害 | 第19页 |
| 1.6 硫化氢的处理技术 | 第19-20页 |
| 1.6.1 物理法脱硫 | 第19-20页 |
| 1.6.2 化学法脱硫 | 第20页 |
| 1.6.3 生物法净化硫化氢 | 第20页 |
| 1.7 硫化氢的无害化技术研究进展 | 第20-23页 |
| 1.7.1 钢渣、铬渣去除硫化氢的机理研究进展 | 第22-23页 |
| 1.8 研究背景和意义 | 第23-24页 |
| 1.9 研究内容及创新之处 | 第24-26页 |
| 1.9.1 本课题的主要研究内容 | 第24页 |
| 1.9.2 本文的创新之处 | 第24-26页 |
| 第二章 实验仪器、材料及实验方法 | 第26-30页 |
| 2.1 实验流程 | 第26-27页 |
| 2.2 实验仪器 | 第27页 |
| 2.2.1 实验表征分析仪器 | 第27页 |
| 2.2.2 铬渣毒性浸出实验仪器 | 第27页 |
| 2.3 实验材料 | 第27-28页 |
| 2.4 实验方法 | 第28-30页 |
| 2.4.1 废渣样品的预处理 | 第28页 |
| 2.4.2 硫化氢气体的初始浓度测定 | 第28页 |
| 2.4.3 粒径、硫化氢浓度对钢渣、铬渣净化硫化氢的影响 | 第28页 |
| 2.4.4 温度对钢渣、铬渣净化硫化氢的影响 | 第28页 |
| 2.4.5 含水率对钢渣、铬渣净化硫化氢的影响 | 第28页 |
| 2.4.6 钢渣、铬渣完全反应样品的制备 | 第28-29页 |
| 2.4.7 钢渣与铬渣的热场电镜-X射线能谱分析 | 第29页 |
| 2.4.8 钢渣与铬渣的X射线荧光谱分析 | 第29页 |
| 2.4.9 铬渣的毒性浸出实验 | 第29-30页 |
| 第三章 钢渣净化硫化氢的性能研究 | 第30-42页 |
| 3.1 钢渣的成分分析 | 第30页 |
| 3.2 硫化氢与钢渣的气-固界面反应过程 | 第30-31页 |
| 3.3 钢渣的热分析 | 第31-32页 |
| 3.4 钢渣粒径、硫化氢浓度对净化实验的影响 | 第32-35页 |
| 3.5 含水率对钢渣净化硫化氢的影响 | 第35-37页 |
| 3.6 温度对钢渣净化硫化氢的影响 | 第37-38页 |
| 3.7 钢渣的的热场电镜-X射线能谱分析 | 第38-39页 |
| 3.8 本章小结 | 第39-42页 |
| 第四章 铬渣净化硫化氢的性能与机理研究 | 第42-56页 |
| 4.1 铬渣成分分析 | 第42-43页 |
| 4.2 铬渣的热分析 | 第43页 |
| 4.3 粒径、硫化氢浓度对铬渣净化硫化氢的影响 | 第43-48页 |
| 4.4 含水率对铬渣净化硫化氢的影响 | 第48-50页 |
| 4.5 温度对铬渣净化硫化氢的影响 | 第50-51页 |
| 4.6 铬渣的热场电镜-X射线能谱分析 | 第51-53页 |
| 4.7 铬渣的毒性浸出实验结果分析 | 第53-55页 |
| 4.8 本章小结 | 第55-56页 |
| 第五章 结论与展望 | 第56-58页 |
| 5.1 结论 | 第56页 |
| 5.2 展望 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-66页 |
| 致谢 | 第66-68页 |
| 攻读硕士期间发表的学术成果 | 第68-69页 |
| 附件 | 第69页 |