提升管反应器流动—反应耦合模拟
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第一章 前言 | 第10-30页 |
| ·催化技术进展 | 第10-11页 |
| ·提升管反应器气固两相的数值模拟 | 第11-20页 |
| ·欧拉—欧拉双流体模型 | 第12-19页 |
| ·颗粒群轨道模型 | 第19-20页 |
| ·反应动力学模型 | 第20-25页 |
| ·应用于两段催化裂化的三集总模型 | 第21-22页 |
| ·Weekman 的催化裂化十集总模型 | 第22-23页 |
| ·渣油催化裂化十三集总模型 | 第23页 |
| ·渣油催化裂化十四集总模型 | 第23-24页 |
| ·催化裂解四集总模型 | 第24页 |
| ·催化裂解十一集总模型 | 第24-25页 |
| ·催化裂解十六集总模型 | 第25页 |
| ·计算流体力学简介 | 第25-26页 |
| ·数值计算方法 | 第26-28页 |
| ·数值解法 | 第26-27页 |
| ·计算网格的划分 | 第27页 |
| ·SIMPLE 系列算法 | 第27-28页 |
| ·边界条件的确定 | 第28页 |
| ·课题的提出和意义 | 第28-29页 |
| ·本文的工作和主要内容 | 第29-30页 |
| ·流动的模拟研究 | 第29页 |
| ·流动-反应耦合模拟研究 | 第29-30页 |
| 第二章 提升管反应器气固两相流动模拟 | 第30-60页 |
| ·气固两相流模型设置 | 第30-34页 |
| ·两相流动基本控制方程 | 第30页 |
| ·颗粒动理学理论 | 第30-32页 |
| ·网格划分 | 第32-33页 |
| ·设置模型参数及边界条件 | 第33-34页 |
| ·小型等径提升管模拟结果与讨论 | 第34-52页 |
| ·轴向流动规律的研究 | 第34-41页 |
| ·径向流动规律的研究 | 第41-43页 |
| ·操作条件对流动的影响 | 第43-52页 |
| ·小型变径提升管模拟结果与讨论 | 第52-58页 |
| ·网格划分 | 第52-53页 |
| ·颗粒浓度分布规律的研究 | 第53-55页 |
| ·颗粒速度分布规律的研究 | 第55-58页 |
| ·变径管与等径管轴向分布规律对比 | 第58-60页 |
| 第三章 提升管反应器流动-反应耦合模拟 | 第60-84页 |
| ·集总动力学反应模型 | 第61-63页 |
| ·流动-反应耦合模型 | 第63-68页 |
| ·控制方程组 | 第64页 |
| ·网格划分 | 第64-66页 |
| ·工况参数和边界条件设置 | 第66-67页 |
| ·数值解法 | 第67-68页 |
| ·Matlab 编程计算结果 | 第68-69页 |
| ·管1 模拟结果与讨论 | 第69-75页 |
| ·气固两相流动结果分析 | 第69-72页 |
| ·两相的温度分布 | 第72-73页 |
| ·产物组成结果分析 | 第73-75页 |
| ·管2 模拟结果与讨论 | 第75-82页 |
| ·网格划分 | 第75-76页 |
| ·工况参数和边界条件设置 | 第76页 |
| ·Matlab 编程计算结果 | 第76-78页 |
| ·气固两相流动结果分析 | 第78-80页 |
| ·两相的温度分布 | 第80页 |
| ·产物组成结果分析 | 第80-82页 |
| ·两管模拟结果比较 | 第82-84页 |
| 结论与展望 | 第84-88页 |
| 参考文献 | 第88-94页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第94-96页 |
| 致谢 | 第96页 |
