| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 干燥技术概述 | 第9-10页 |
| 1.1.1 干燥定义 | 第9页 |
| 1.1.2 干燥技术发展现状 | 第9-10页 |
| 1.1.3 干燥技术的发展趋势 | 第10页 |
| 1.2 国内外干燥设备现状 | 第10-17页 |
| 1.2.1 旋转闪蒸干燥机 | 第10-11页 |
| 1.2.2 振动流化床干燥机 | 第11-12页 |
| 1.2.3 气流式喷雾干燥机 | 第12-13页 |
| 1.2.4 真空耙式干燥机 | 第13页 |
| 1.2.5 转筒干燥机 | 第13-14页 |
| 1.2.6 桨叶式干燥机 | 第14-15页 |
| 1.2.7 转鼓干燥机 | 第15页 |
| 1.2.8 旋片式干燥机 | 第15-17页 |
| 1.3 本文研究内容及研究方法 | 第17-19页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第17页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第17-19页 |
| 第2章 高粘高湿物料特性及干燥技术 | 第19-27页 |
| 2.1 物料的湿含量 | 第19页 |
| 2.2 物料的分类 | 第19-20页 |
| 2.3 物料和湿分的结合形式 | 第20-22页 |
| 2.3.1 按物料与水分的结合方式分类 | 第20-21页 |
| 2.3.2 按物料与水分的结合能力分类 | 第21-22页 |
| 2.4 干燥速率 | 第22-23页 |
| 2.4.1 恒速干燥阶段 | 第22-23页 |
| 2.4.2 降速干燥阶段 | 第23页 |
| 2.5 湿物料的结构特性和力学物性 | 第23-26页 |
| 2.5.1 湿物料的结构特性 | 第23-25页 |
| 2.5.2 干燥收缩及干燥应力 | 第25-26页 |
| 2.6 本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 高粘高湿物料干燥机结构设计 | 第27-47页 |
| 3.1 高粘高湿物料干燥机的设计流程 | 第27页 |
| 3.2 高粘高湿物料的应用背景、设计参数和考虑因素 | 第27-28页 |
| 3.2.1 应用背景 | 第27-28页 |
| 3.2.2 设计参数 | 第28页 |
| 3.2.3 干燥机设计时应考虑的因素 | 第28页 |
| 3.3 工艺计算 | 第28-32页 |
| 3.3.1 质量衡算与热量衡算 | 第28-31页 |
| 3.3.2 总体尺寸 | 第31-32页 |
| 3.4 结构设计 | 第32-46页 |
| 3.4.1 整体结构与工作原理 | 第32-33页 |
| 3.4.2 甩料机构设计 | 第33-40页 |
| 3.4.3 热风分配系统引风涡扇设计 | 第40-41页 |
| 3.4.4 夹套和内筒设计 | 第41-42页 |
| 3.4.5 支座设计 | 第42-43页 |
| 3.4.6 进、出料装置设计 | 第43-44页 |
| 3.4.7 密封装置设计 | 第44-46页 |
| 3.4.8 三维整体结构 | 第46页 |
| 3.5 本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 干燥机甩料机构强度分析 | 第47-57页 |
| 4.1 干燥机甩料机构静力分析 | 第47-52页 |
| 4.1.1 有限元概述 | 第47-48页 |
| 4.1.2 三维模型建立 | 第48页 |
| 4.1.3 材料特性定义 | 第48-49页 |
| 4.1.4 网格划分 | 第49-50页 |
| 4.1.5 边界条件的设置 | 第50页 |
| 4.1.6 甩料机构的静力学分析 | 第50-51页 |
| 4.1.7 空载工况下甩料机构单体静力学分析 | 第51-52页 |
| 4.1.8 运行工况下螺旋刀架的静力学分析 | 第52页 |
| 4.2 干燥机甩料机构模态分析 | 第52-55页 |
| 4.2.1 模态分析概述 | 第52-53页 |
| 4.2.2 模态分析目的 | 第53页 |
| 4.2.3 模态分析求主轴临界转速 | 第53-54页 |
| 4.2.4 计算结果分析 | 第54-55页 |
| 4.3 本章小结 | 第55-57页 |
| 结论 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第63-65页 |
| 致谢 | 第65页 |