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基于本体的零件设计可制造性分析方法研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第11-20页
    1.1 研究背景及研究意义第11-13页
    1.2 研究内容第13-14页
    1.3 国内外研究现状第14-18页
        1.3.1 可制造性分析第14页
        1.3.2 传统推理方法第14-15页
        1.3.3 本体推理方法第15-16页
        1.3.4 基于本体的可制造性分析第16-18页
    1.4 论文结构第18页
    1.5 本章小结第18-20页
第二章 面向加工工艺性的零件设计语义本体第20-30页
    2.1 总体框架第20-21页
    2.2 基础层第21-23页
    2.3 领域层第23-28页
        2.3.1 领域本体构建第23-26页
        2.3.2 基于SWRL语言的规则库第26-28页
    2.4 实例层第28-29页
    2.5 本章小结第29-30页
第三章 基于本体的推理机技术第30-34页
    3.1 本体推理机第30页
    3.2 面向可制造性分析的本体推理机第30-34页
        3.2.1 推理流程第30-32页
        3.2.2 推理功能第32-34页
第四章 面向可装配性的语义本体推理及查询第34-51页
    4.1 可装配性推理基础第34-35页
    4.2 本体推理框架第35-38页
        4.2.1 逻辑推理层的推理功能第36页
        4.2.2 应用接口层的用户接口第36-38页
    4.3 推理单元设计第38-49页
        4.3.1 装配级的推理单元设计第38-46页
        4.3.2 零件级的推理单元设计第46-49页
    4.4 本章小结第49-51页
第五章 零件设计可制造性分析系统实现第51-59页
    5.1 系统简介第51页
    5.2 系统功能设计第51-56页
        5.2.1 需求分析第51-52页
        5.2.2 系统界面设计第52-53页
        5.2.3 用户对话框第53-56页
    5.3 案例实施第56-58页
        5.3.1 建立零件可制造性分析本体第56-57页
        5.3.2 执行本体推理第57页
        5.3.3 装配约束查询第57-58页
    5.4 本章小结第58-59页
总结与展望第59-61页
    研究总结第59-60页
    研究展望第60-61页
参考文献第61-65页
攻读学位期间发表的论文第65-66页
攻读学位期间参加的科研项目第66-68页
致谢第68-69页
附录1 零件可制造性分析本体OWL代码第69-71页
附录2 零件装配推理查询SQWRL代码第71页

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