| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第18-38页 |
| 1.1 沼气现状 | 第19-20页 |
| 1.2 沼气脱碳技术 | 第20-25页 |
| 1.2.1 吸收法 | 第20-22页 |
| 1.2.2 吸附法 | 第22页 |
| 1.2.3 膜分离法 | 第22-23页 |
| 1.2.4 深冷分离法 | 第23-24页 |
| 1.2.5 脱碳方法比较 | 第24-25页 |
| 1.3 气体水合物及其分离应用 | 第25-36页 |
| 1.3.1 气体水合物介绍 | 第25页 |
| 1.3.2 气体水合物的基本性质 | 第25-29页 |
| 1.3.3 水合物法气体分离技术介绍及应用 | 第29-36页 |
| 1.4 本论文的研究内容及创新点 | 第36-38页 |
| 1.4.1 研究意义 | 第36页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第36-37页 |
| 1.4.3 创新点 | 第37-38页 |
| 第二章 CO_2/CH_4混合气水合物相平衡条件研究 | 第38-50页 |
| 引言 | 第38页 |
| 2.1 实验装置及实验原料 | 第38-40页 |
| 2.1.1 实验装置 | 第38-40页 |
| 2.1.2 实验原料及试剂 | 第40页 |
| 2.2 实验方法和实验步骤 | 第40-42页 |
| 2.2.1 实验方法 | 第40-41页 |
| 2.2.2 实验步骤 | 第41-42页 |
| 2.3 实验装置和实验方法的校验 | 第42-45页 |
| 2.4 实验结果与分析 | 第45-48页 |
| 2.4.1 CO_2/CH_4 + [BMIm]BF_4体系相平衡条件 | 第45-46页 |
| 2.4.2 CO_2/CH_4 + TBAB + [BMIm]BF_4体系相平衡条件 | 第46-48页 |
| 2.4.3 CO_2/CH_4混合气在不同溶液中的相平衡条件 | 第48页 |
| 2.5 本章小结 | 第48-50页 |
| 第三章 TBAB+[BMIm]BF_4及TBPO对CO_2/CH_4混合气水合分离效果研究 | 第50-84页 |
| 引言 | 第50-51页 |
| 3.1 实验装置、材料与步骤 | 第51-55页 |
| 3.1.1 实验装置 | 第51-53页 |
| 3.1.2 实验原料及试剂 | 第53-54页 |
| 3.1.3 实验步骤 | 第54-55页 |
| 3.2 实验数据处理方法 | 第55-57页 |
| 3.2.1 气体消耗量 Δn | 第55页 |
| 3.2.2 压缩因子Z | 第55-56页 |
| 3.2.3 CO_2和CH_4水合率 | 第56-57页 |
| 3.2.4 气液体积比Rv | 第57页 |
| 3.2.5 CO_2分离因子 | 第57页 |
| 3.3 TBAB+[BMIm]BF_4体系下CO_2/CH_4混合气水合分离效果 | 第57-75页 |
| 3.3.1 不同浓度[BMIm]BF_4对水合分离过程的影响 | 第58-63页 |
| 3.3.2 初始温度对水合分离过程的影响 | 第63-67页 |
| 3.3.3 进料压力对水合分离过程的影响 | 第67-68页 |
| 3.3.4 初始气液比对水合分离过程的影响 | 第68-70页 |
| 3.3.5 循环加压下的水合分离实验研究 | 第70-74页 |
| 3.3.6 二级水合分离过程 | 第74-75页 |
| 3.4 TBPO对CO_2/CH_4混合气水合分离效果 | 第75-82页 |
| 3.4.1 初始温度压力对分离过程的影响 | 第75-77页 |
| 3.4.2 初始气液体积比对水合分离效果的影响 | 第77-80页 |
| 3.4.3 TBPO浓度对分离过程的影响 | 第80-81页 |
| 3.4.4 进液加压对分离效果的影响 | 第81-82页 |
| 3.5 本章小结 | 第82-84页 |
| 第四章 CO_2/CH_4混合气在喷雾装置中水合分离实验研究 | 第84-102页 |
| 引言 | 第84页 |
| 4.1 实验装置、材料及步骤 | 第84-89页 |
| 4.1.1 实验装置 | 第84-87页 |
| 4.1.2 实验原料和试剂 | 第87-88页 |
| 4.1.3 实验步骤 | 第88-89页 |
| 4.2 实验数据处理方法 | 第89页 |
| 4.3 实验结果与分析 | 第89-100页 |
| 4.3.1 CO_2/CH_4 + H_2O在喷雾装置中水合分离实验研究 | 第89-92页 |
| 4.3.2 CO_2/CH_4 + TBAB在喷雾装置中水合分离实验研究 | 第92-100页 |
| 4.4 本章小结 | 第100-102页 |
| 第五章 水合物法沼气脱碳工艺流程模拟 | 第102-116页 |
| 前言 | 第102页 |
| 5.1 建立工艺流程 | 第102-107页 |
| 5.1.1 沼气压缩单元 | 第104页 |
| 5.1.2 水合物生成单元 | 第104-105页 |
| 5.1.3 水合物分解单元 | 第105-106页 |
| 5.1.4 冷热源循环单元 | 第106-107页 |
| 5.1.5 机械搅拌单元 | 第107页 |
| 5.2 实例计算 | 第107-112页 |
| 5.2.1 模拟条件设置 | 第108页 |
| 5.2.2 水合物反应焓 | 第108-110页 |
| 5.2.3 模拟结果与分析 | 第110-112页 |
| 5.3 节能措施 | 第112-114页 |
| 5.3.1 能耗倍率 | 第112-113页 |
| 5.3.2 废气能量回收 | 第113页 |
| 5.3.3 多级增压 | 第113-114页 |
| 5.4 不同分离工艺能耗比较 | 第114-115页 |
| 5.5 本章小结 | 第115-116页 |
| 结论和展望 | 第116-118页 |
| 参考文献 | 第118-131页 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第131-132页 |
| 致谢 | 第132-133页 |
| 附件 | 第133页 |
