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某含硫输气管线清管预膜防腐技术研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-18页
    1.1 论文背景及研究目的和意义第8页
    1.2 高含硫气田的腐蚀类型第8-11页
        1.2.1 按照腐蚀破坏形式分类第8-11页
        1.2.2 按腐蚀机理分类第11页
    1.3 国内外研究现状第11-16页
        1.3.1 缓蚀剂定义及分类第11-12页
        1.3.2 缓蚀剂预膜工艺第12-15页
        1.3.3 缓蚀剂预膜用量第15-16页
    1.4 研究内容及目标第16-17页
        1.4.1 研究内容第16页
        1.4.2 研究目标第16页
        1.4.3 技术路线第16-17页
    1.5 完成的主要工作第17-18页
第2章 管线预膜缓蚀剂筛选评价第18-26页
    2.1 管线腐蚀基本情况第18-19页
    2.2 管线腐蚀成因分析第19-21页
    2.3 缓蚀剂防腐性能对比评价第21-22页
    2.4 缓蚀剂膜持久性对比评价第22页
    2.5 现场三甘醇、缓蚀剂配伍防腐效果评价第22-23页
    2.6 缓蚀剂其它性能评价第23-24页
        2.6.1 缓蚀剂性能指标第23页
        2.6.2 缓蚀剂乳化倾向和油水分散性评价第23-24页
        2.6.3 缓蚀剂对脱硫剂的发泡性能评价第24页
    2.7 本章小结第24-26页
第3章 管线预膜缓蚀剂现场试验第26-34页
    3.1 缓蚀剂用量第26页
    3.2 缓蚀剂预膜现场试验第26-33页
        3.2.1 缓蚀剂定量注入预膜(批处理)第26-27页
        3.2.2 优化维护通球第27页
        3.2.3 C型缓蚀剂现场预膜试验第27-30页
        3.2.4 A型缓蚀剂现场预膜试验第30-33页
    3.3 本章小结第33-34页
第4章 管线预膜缓蚀剂防腐效果评价第34-56页
    4.1 缓蚀剂防腐评价方法第34-40页
        4.1.1 腐蚀评价执行标准第34页
        4.1.2 腐蚀监测和检测第34-37页
        4.1.3 G管线缓蚀剂应用效果评价方法设计第37-40页
    4.2 C型缓蚀剂防腐效果评价第40-48页
        4.2.1 现场试验参数第40-41页
        4.2.2 C型缓蚀剂预膜腐蚀挂片及电阻探针监测结果第41-45页
        4.2.3 C型缓蚀剂残余浓度跟踪及腐蚀监测第45-47页
        4.2.4 分析及讨论第47-48页
    4.3 A型缓蚀剂防腐效果评价第48-55页
        4.3.1 现场试验参数第48-49页
        4.3.2 A型缓蚀剂预膜腐蚀挂片及电阻探针监测结果第49-52页
        4.3.3 A型缓蚀剂残余浓度跟踪及腐蚀监测第52-54页
        4.3.4 分析及讨论第54-55页
    4.4 本章小结第55-56页
第5章 结论及建议第56-57页
    5.1 结论第56页
    5.2 建议第56-57页
致谢第57-58页
参考文献第58-61页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第61页

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