摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6页 |
第一章 绪论 | 第10-14页 |
1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-13页 |
1.3 本文主要研究内容 | 第13-14页 |
第二章 流量控制及变频器调速原理 | 第14-28页 |
2.1 水泵流量控制 | 第14-17页 |
2.1.1 水泵流量控制方法 | 第14-16页 |
2.1.2 调速泵的工作区选择 | 第16-17页 |
2.2 变频器的分类及特点 | 第17-18页 |
2.3 变频器调速原理 | 第18-22页 |
2.3.1 多单元串联结构电压源型变频器调速原理 | 第19-20页 |
2.3.2 三电平电压源型变频器调速原理 | 第20-21页 |
2.3.3 器件直接串联电流型变频器调速原理 | 第21-22页 |
2.4 变频改造产生的影响 | 第22-28页 |
2.4.1 谐波对电网的影响 | 第22-23页 |
2.4.2 电机安装变频器后受到的影响 | 第23-28页 |
第三章 600MW机组循环水泵高压变频技术的应用 | 第28-42页 |
3.1 循环水系统运行现状分析 | 第28-29页 |
3.2 变频调速技术应用于循环水泵的具体论证 | 第29-31页 |
3.2.1 循环水泵变频改造 | 第29-30页 |
3.2.2 循环水泵进行变频改造后经济性 | 第30-31页 |
3.3 循环水泵高压变频调速系统应用设计 | 第31-38页 |
3.3.1 循环水泵高压变频系统方案设计 | 第31-32页 |
3.3.2 高压变频器的选型 | 第32页 |
3.3.3 变频器的技术性能 | 第32-33页 |
3.3.4 循环水泵高压变频调速系统控制 | 第33-35页 |
3.3.5 循环水泵变频调速控制方案 | 第35-38页 |
3.4 高压变频器的结构 | 第38-39页 |
3.4.1 移相整流输入变压器 | 第38页 |
3.4.2 内藏式主控制器 | 第38页 |
3.4.3 功率单元插拔结构 | 第38-39页 |
3.4.4 人机界面 | 第39页 |
3.4.5 冷却方式 | 第39页 |
3.5 电气性能调试 | 第39-42页 |
3.5.1 静态调试 | 第40页 |
3.5.2 动态调试 | 第40-42页 |
第四章 循环水泵变频改造后循环水系统的优化运行 | 第42-50页 |
4.1 机组循环水系统中主要子系统介绍 | 第42-43页 |
4.1.1 汽轮机参数 | 第42页 |
4.1.2 凝汽器主要参数 | 第42-43页 |
4.2 循环水系统优化运行方式 | 第43-50页 |
4.2.1 循环水温度和机组负荷关系 | 第43-44页 |
4.2.2 循环水系统优化前运行方式 | 第44-45页 |
4.2.3 循环水系统优化后运行方式 | 第45-46页 |
4.2.4 变频调速循环水泵的运行方式选取 | 第46-50页 |
第五章 600MW机组循环水泵变频改造后效果分析 | 第50-63页 |
5.1 循环水泵高压变频调速系统的工程应用效果 | 第50-61页 |
5.1.1 循环水泵变频改造后进行性试验 | 第50-51页 |
5.1.2 循环水泵高压变频改造的可靠性 | 第51-52页 |
5.1.3 循环水泵变频改造后的经济性 | 第52-61页 |
5.2 循环水泵变频改造的附加效果 | 第61-63页 |
5.2.1 循环水变频改造后能有效地降低电动机启动时的电流冲击 | 第61页 |
5.2.2 循环水变频改造后能有效地延长设备寿命 | 第61-62页 |
5.2.3 循环水变频改造后能有效地降低噪音 | 第62页 |
5.2.4 循环水变频改造后能有效地启动工况改善 | 第62页 |
5.2.5 循环水变频改造后能有效地降低启动电流对电网的冲击 | 第62-63页 |
第六章 结论及展望 | 第63-66页 |
6.1 结论 | 第63-64页 |
6.2 展望 | 第64-66页 |
参考文献 | 第66-68页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第68-69页 |
致谢 | 第69-70页 |
附件 | 第70页 |