| 1 绪论 | 第8-12页 |
| 1.1 绪言 | 第8-9页 |
| 1.2 坐标测量机应用技术发展概况 | 第9-10页 |
| 1.3 本文的学术和实用意义 | 第10-11页 |
| 1.4 本文研究的主要内容。 | 第11-12页 |
| 2 三坐标测量机的硬件及软件系统 | 第12-22页 |
| 2.1 三坐标测量机的概述 | 第12-16页 |
| 2.1.1 三坐标测量机的产生及发展 | 第12页 |
| 2.1.2 测量原理 | 第12-13页 |
| 2.1.3 三坐标测量机的结构形式 | 第13-14页 |
| 2.1.4 三坐标测量机的组成 | 第14-16页 |
| 2.2 软件系统 | 第16-17页 |
| 2.2.1 SOI环境 | 第17页 |
| 2.2.2 测量环境 | 第17页 |
| 2.3 编程语言 | 第17-21页 |
| 2.3.1 零件程序的组成 | 第17-19页 |
| 2.3.2 零件程序的结构 | 第19-21页 |
| 2.4 小结 | 第21-22页 |
| 3 测量中的关键问题研究 | 第22-33页 |
| 3.1 测点的自适应分布设计 | 第22-28页 |
| 3.1.1 非均匀B样条的定义 | 第22页 |
| 3.1.2 非均匀B样条最小逼近误差拟合数学模型 | 第22-28页 |
| 3.2 测量路径的优化设计 | 第28-30页 |
| 3.3 测头的回转跟踪设计 | 第30-32页 |
| 3.4 小结 | 第32-33页 |
| 4 程序设计 | 第33-51页 |
| 4.1 垂直测针测量外凸轮-CAM1 | 第33-36页 |
| 4.2 垂直测针测量内凸轮程序 | 第36-42页 |
| 4.3 水平测针测量端面凸轮 | 第42-46页 |
| 4.4 数据处理、误差分析程序 | 第46-49页 |
| 4.5 三点自适应分布程序设计 | 第49-50页 |
| 4.6 小结 | 第50-51页 |
| 5 三坐标测量机与CAD／CAM系统的数据交换 | 第51-54页 |
| 5.1 CAD／CAM数据转换标准 | 第51页 |
| 5.2 测量机与CAD／CAM系统的数据交换 | 第51-53页 |
| 5.3 小结 | 第53-54页 |
| 6 实例分析 | 第54-56页 |
| 6.1 测绘及数据采集 | 第54页 |
| 6.2 点云数据的读取及处理 | 第54页 |
| 6.3 实体建模 | 第54页 |
| 6.4 计算机辅助加工设计 | 第54-55页 |
| 6.5 加工 | 第55页 |
| 6.6 检验 | 第55页 |
| 6.7 小结 | 第55-56页 |
| 7 精度分析 | 第56-59页 |
| 7.1 测量过程中产生的尺寸误差 | 第56-57页 |
| 7.1.1 由测量环境引起的误差 | 第56页 |
| 7.1.2 由测量机精度产生的尺寸误差 | 第56页 |
| 7.1.3 方法误差 | 第56-57页 |
| 7.1.4 人员误差 | 第57页 |
| 7.2 建立凸轮计算机三维实体模型过程中产生的误差 | 第57页 |
| 7.3 总体误差 | 第57-58页 |
| 7.4 小结 | 第58-59页 |
| 8 结论 | 第59-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 主要参考文献 | 第62-63页 |