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基于线接触共轭展成原理的斜齿精车剃齿刀研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
文中部分符号意义第8-9页
目录第9-11页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 引言第11-13页
    1.2 国内外研究发展状况第13-17页
        1.2.1 国内外剃齿技术及其发展第13-15页
        1.2.2 国内外剃齿机的研制第15-17页
    1.3 剃齿刀的齿形修正第17-19页
    1.4 研究意义第19-20页
    1.5 主要研究内容第20-21页
第2章 新型精车剃齿刀构型及切齿原理第21-41页
    2.1 圆柱螺旋渐开面的几何要素第21-23页
    2.2 空间交错轴圆柱齿轮啮合基本条件及其啮合几何学第23-28页
        2.2.1 交错轴圆柱啮合的基本条件第23页
        2.2.2 交错轴无缝啮合的参数计算第23-25页
        2.2.3 啮合线长度及啮合重合度第25-27页
        2.2.4 媒介齿条的转化第27-28页
    2.3 现行精车剃齿刀的构形第28-31页
        2.3.1 一般剃齿刀与精车剃齿刀第28-29页
        2.3.2 现行精车剃齿刀的构形第29-31页
    2.4 共轭齿面与产形面第31页
    2.5 新型精车剃齿刀的切齿原理第31-33页
    2.6 新型精车剃齿刀的构形方法第33-36页
    2.7 精车剃前齿坯设计第36-38页
        2.7.1 剃前齿坯精度第36页
        2.7.2 剃齿留量的选择第36页
        2.7.3 留剃形式第36-38页
    2.8 切齿过程分析第38-39页
    2.9 本章总结第39-41页
第3章 新型精车剃齿刀的设计第41-53页
    3.1 新型精车剃齿刀主要参数的选择第41-47页
    3.2 新型精车剃齿刀的结构设计第47-49页
    3.3 新型精车剃齿刀的运动仿真第49-50页
    3.4 剃前齿坯的设计第50-52页
    3.5 本章小结第52-53页
第4章 新型精车剃齿刀仿真加工第53-67页
    4.1 仿真加工流程第53-54页
    4.2 建立简化机床模型第54-56页
    4.3 加工刀具的建立第56-59页
    4.4 数控程序的编写第59-63页
    4.5 齿轮加工第63-64页
    4.6 齿轮的检测第64-65页
    4.7 本章小结第65-67页
第5章 总结与展望第67-69页
    5.1 总结第67-68页
    5.2 后续工作展望第68-69页
参考文献第69-73页
作者简介及攻读硕士期间取得的成果第73-75页
致谢第75页

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