| 摘要 | 第3-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 1. 概述 | 第10-17页 |
| 1.1 引言 | 第10-12页 |
| 1.2 传统制备技术 | 第12-13页 |
| 1.2.1 粉末烧结法 | 第12页 |
| 1.2.2 熔渗法 | 第12页 |
| 1.2.3 真空感应熔炼法 | 第12-13页 |
| 1.3 制备新技术 | 第13-14页 |
| 1.3.1 机械合金化法 | 第13页 |
| 1.3.2 等离子体喷涂法 | 第13-14页 |
| 1.3.3 快速凝固法 | 第14页 |
| 1.4 国内外研究现状 | 第14-15页 |
| 1.5 本课题的研究目的、意义及内容 | 第15-17页 |
| 1.5.1 研究目的与意义 | 第15页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第15-17页 |
| 2. 数值模拟的理论基础 | 第17-28页 |
| 2.1 凝固理论 | 第17-18页 |
| 2.1.1 Hunt模型 | 第17-18页 |
| 2.1.2 扩散模型 | 第18页 |
| 2.2 传热的基本方式 | 第18-21页 |
| 2.2.1 热传导 | 第18-19页 |
| 2.2.2 热对流 | 第19页 |
| 2.2.3 热辐射 | 第19-20页 |
| 2.2.4 温度场 | 第20-21页 |
| 2.3 FLUENT软件 | 第21-28页 |
| 2.3.1 有限元分析的原理 | 第21-23页 |
| 2.3.2 FLUENT软件简介 | 第23-25页 |
| 2.3.3 FLUENT模型介绍 | 第25-27页 |
| 2.3.4 SIMPLE算法 | 第27-28页 |
| 3. Cu-Cr6.5%合金凝固偏析和温度场数值模拟 | 第28-39页 |
| 3.1 铸模的选择 | 第28-30页 |
| 3.1.1 铸模的设计要求 | 第28页 |
| 3.1.2 基本假设与几何模型 | 第28-29页 |
| 3.1.3 初始条件及边界条件 | 第29-30页 |
| 3.2 模型计算 | 第30-31页 |
| 3.3 模拟结果与讨论 | 第31-37页 |
| 3.3.1 偏析模型 | 第31-33页 |
| 3.3.2 温度场 | 第33-37页 |
| 3.4 小结 | 第37-39页 |
| 4. Cu-Mo0.73%合金凝固偏析数值模拟 | 第39-54页 |
| 4.1 研究背景 | 第39-40页 |
| 4.2 数学模型 | 第40-41页 |
| 4.3 网格划分及边界条件 | 第41-42页 |
| 4.4 模型计算 | 第42-43页 |
| 4.5 模拟结果与讨论 | 第43-52页 |
| 4.5.1 偏析模型 | 第43-50页 |
| 4.5.2 柱状晶区域的偏析 | 第50-52页 |
| 4.6 小结 | 第52-54页 |
| 5. 通道偏析形成机理 | 第54-66页 |
| 5.1 研究背景 | 第54-55页 |
| 5.2 计算方程 | 第55-57页 |
| 5.2.1 连续相方程 | 第55-57页 |
| 5.2.2 离散相得运动方程 | 第57页 |
| 5.3 模型计算 | 第57-58页 |
| 5.4 数值模拟与结果讨论 | 第58-62页 |
| 5.4.1 粒子尺寸 | 第59-61页 |
| 5.4.2 粒子数量 | 第61-62页 |
| 5.5 通道偏析的演化与形成 | 第62-65页 |
| 5.6 小结 | 第65-66页 |
| 6. 总结与展望 | 第66-68页 |
| 6.1 总结 | 第66-67页 |
| 6.2 展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-76页 |
| 附录：硕士研究生在读期间的研究成果 | 第76-78页 |
| 致谢 | 第78页 |