| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-14页 |
| 1.1 摊铺机工作原理概述 | 第9-10页 |
| 1.2 选题背景及课题来源 | 第10-11页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第11-12页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第12-14页 |
| 第二章 摊铺机螺旋分料器工作原理及主要设计参数分析 | 第14-28页 |
| 2.1 螺旋分料器的结构 | 第14-15页 |
| 2.2 工作介质 | 第15页 |
| 2.3 螺旋分料器的输送机理 | 第15-20页 |
| 2.3.1 沥青混合料的动力学分析 | 第16-17页 |
| 2.3.2 沥青混合料运动分析 | 第17-20页 |
| 2.4 螺旋分料器主要设计参数分析 | 第20-23页 |
| 2.4.1 螺旋分料器转速 | 第20-21页 |
| 2.4.2 螺旋升角 | 第21-22页 |
| 2.4.3 螺距 | 第22-23页 |
| 2.4.4 螺旋叶片直径 | 第23页 |
| 2.5 等径等螺距的螺旋分料器沥青混合料运动分析 | 第23-24页 |
| 2.6 螺旋转速、摊铺速度和刮料板速度对分料质量的影响 | 第24-27页 |
| 2.6.1 摊铺速度模型 | 第24-25页 |
| 2.6.2 刮料板速度模型 | 第25页 |
| 2.6.3 螺旋转速模型 | 第25-26页 |
| 2.6.4 摊铺机行走速度、刮料板速度和螺旋转速的匹配 | 第26-27页 |
| 2.7 本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 摊铺机螺旋分料器内粒料运动仿真分析 | 第28-41页 |
| 3.1 螺旋分料器内粒料流动仿真模型的建立 | 第28-31页 |
| 3.1.1 三维模型的建立 | 第28-29页 |
| 3.1.2 CFD网格模型的建立 | 第29-30页 |
| 3.1.3 Fluent仿真模型的建立 | 第30-31页 |
| 3.2 转速及螺径螺距比对径向下料量的影响 | 第31-37页 |
| 3.2.1 不同转速、不同螺径螺距比下各出口径向下料量 | 第31-32页 |
| 3.2.2 螺旋转速对径向下料量均匀性的影响 | 第32-34页 |
| 3.2.3 螺径螺距比对径向下料量均匀性的影响 | 第34-37页 |
| 3.3 转速及螺距对混合效果的影响 | 第37-40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-41页 |
| 第四章 摊铺机螺旋分料器非连续性分析及改进 | 第41-48页 |
| 4.1 螺旋分料器的非连续性 | 第41-42页 |
| 4.2 螺旋分料器非连续性对粒料运动的影响 | 第42-45页 |
| 4.2.1 CFD仿真模型的建立 | 第42-43页 |
| 4.2.2 仿真结果分析 | 第43-45页 |
| 4.3 螺旋分料器非连续性优化设计 | 第45-47页 |
| 4.4 本章小结 | 第47-48页 |
| 第五章 变径变螺距螺旋分料器参数优化 | 第48-62页 |
| 5.1 参数优化原理 | 第48页 |
| 5.2 变径变螺距螺旋分料器的设计 | 第48-50页 |
| 5.2.1 变径变螺距参数化模型 | 第48-49页 |
| 5.2.2 螺旋叶片的最小半径 | 第49-50页 |
| 5.2.3 螺距的确定 | 第50页 |
| 5.3 变径变螺距设计实例 | 第50-57页 |
| 5.4 变径变螺距优化模型有限元验证 | 第57-61页 |
| 5.5 本章小结 | 第61-62页 |
| 第六章 总结 | 第62-64页 |
| 6.1 全文总结 | 第62页 |
| 6.2 研究展望 | 第62-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-67页 |
