摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第1章 绪论 | 第9-18页 |
1.1 课题背景 | 第9-10页 |
1.2 Ti600合金的概况及研究现状 | 第10-13页 |
1.2.1 Ti600合金的概况 | 第10页 |
1.2.2 Ti600合金的研究现状 | 第10-11页 |
1.2.3 近α钛合金相变特点 | 第11-13页 |
1.3 高温钛合金电子束焊接研究现状 | 第13-16页 |
1.3.1 电子束焊接接头组织与力学性能的研究 | 第13-14页 |
1.3.2 电子束焊接接头缺陷、应力及变形控制研究 | 第14-16页 |
1.4 国内外文献综述简析 | 第16-17页 |
1.5 研究内容 | 第17-18页 |
第2章 试验材料和试验方法 | 第18-29页 |
2.1 试验材料 | 第18页 |
2.2 试验设备及焊接工艺 | 第18-19页 |
2.3 分析测试设备及方法 | 第19-22页 |
2.3.1 显微组织及物相分析 | 第19-20页 |
2.3.2 断口形貌分析 | 第20页 |
2.3.3 力学性能分析 | 第20页 |
2.3.4 服役环境模拟实验 | 第20-21页 |
2.3.5 变形表征 | 第21-22页 |
2.4 应力场及变形场数值模拟 | 第22-29页 |
2.4.1 几何模型及网格划分 | 第22-24页 |
2.4.2 材料热物理参数 | 第24-26页 |
2.4.3 热源模型的建立 | 第26-27页 |
2.4.4 初始条件和边界条件 | 第27页 |
2.4.5 热源模型的校核 | 第27-29页 |
第3章 Ti600合金电子束焊接接头组织与力学性能研究 | 第29-38页 |
3.1 焊接接头表面成形研究 | 第29-30页 |
3.2 焊接接头显微组织研究 | 第30-34页 |
3.3 焊接接头力学性能分析 | 第34-36页 |
3.3.1 焊接接头显微硬度 | 第34-35页 |
3.3.2 焊接接头的室温拉伸力学性能 | 第35-36页 |
3.4 本章小结 | 第36-38页 |
第4章 Ti600合金电子束焊接接头服役力学性能研究 | 第38-51页 |
4.1 模拟服役环境焊接接头组织及力学性能分析 | 第38-39页 |
4.2 焊接接头的高温拉伸力学性能 | 第39-41页 |
4.3 焊接接头的抗高温蠕变性能 | 第41-42页 |
4.4 焊接接头的室温弯曲力学性能 | 第42-45页 |
4.5 焊接接头的室温冲击力学性能 | 第45-47页 |
4.6 焊接接头的室温疲劳性能 | 第47-48页 |
4.7 焊接接头处应力在高温服役环境下演变 | 第48-50页 |
4.8 本章小结 | 第50-51页 |
第5章 Ti600合金电子束焊接接头变形控制研究 | 第51-63页 |
5.1 Ti600电子束焊接平板接头数值模拟 | 第51-57页 |
5.1.1 应力场模拟结果 | 第51-53页 |
5.1.2 应力场模拟结果验证 | 第53-54页 |
5.1.3 变形场模拟结果 | 第54-55页 |
5.1.4 变形场模拟结果验证 | 第55-57页 |
5.2 试板变形因素分析 | 第57-60页 |
5.2.1 预横向弯曲角度对试板变形的影响 | 第57-58页 |
5.2.2 焊缝背部余高对试板变形的影响 | 第58-60页 |
5.3 Ti600电子束焊接喷管模拟件数值模拟 | 第60-62页 |
5.3.1 变形场模拟结果分析 | 第60-61页 |
5.3.2 应力场模拟结果分析 | 第61-62页 |
5.4 本章小结 | 第62-63页 |
结论 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
致谢 | 第69页 |