摘要 | 第3-5页 |
Abstract | 第5-7页 |
第一章 绪论 | 第11-46页 |
1.1 课题研究背景和研究意义 | 第11-14页 |
1.2 大型铸锻件的常见缺陷 | 第14-16页 |
1.2.1 非金属夹杂 | 第14-15页 |
1.2.2 孔隙类缺陷 | 第15页 |
1.2.3 粗晶 | 第15页 |
1.2.4 偏析 | 第15-16页 |
1.3 铸锭凝固组织均匀化和细化的方法 | 第16-25页 |
1.3.1 物理法 | 第16-19页 |
1.3.2 化学法 | 第19-22页 |
1.3.3 热控法 | 第22-25页 |
1.4 熔体过热处理 | 第25-35页 |
1.4.1 液态金属结构的研究方法 | 第25页 |
1.4.2 液态金属的结构转变 | 第25-27页 |
1.4.3 铸造金属的遗传性 | 第27-28页 |
1.4.4 熔体过热处理的应用 | 第28-35页 |
1.5 本课题的研究内容及课题来源 | 第35-37页 |
1.6 参考文献 | 第37-46页 |
第二章 砂型铸造过程中X12钢铸态组织的优化 | 第46-63页 |
2.1 引言 | 第46-47页 |
2.2 实验设计和方法 | 第47-50页 |
2.2.1 实验设计 | 第47-48页 |
2.2.2 实验方法 | 第48-50页 |
2.3 实验结果和讨论 | 第50-60页 |
2.3.1 铸造工艺参数对铸锭宏观组织的影响 | 第50-55页 |
2.3.2 铸造工艺参数对铸锭微观组织的影响 | 第55-60页 |
2.4 本章小结 | 第60-61页 |
2.5 参考文献 | 第61-63页 |
第三章 熔体过热处理对X12钢凝固组织的影响及其机理 | 第63-76页 |
3.1 引言 | 第63页 |
3.2 实验设计 | 第63-65页 |
3.3 实验结果和讨论 | 第65-73页 |
3.3.1 熔体过热对X12钢宏观组织的影响 | 第65-66页 |
3.3.2 熔体过热对X12钢微观组织的影响 | 第66-67页 |
3.3.3 熔体过热对X12钢相组成的影响 | 第67-68页 |
3.3.4 熔体过热细化机理的讨论 | 第68-73页 |
3.4 本章小结 | 第73-74页 |
3.5 参考文献 | 第74-76页 |
第四章 通过消除铸锭——铸型间的界面间隙提高凝固过程中的冷却速度的研究 | 第76-87页 |
4.1 引言 | 第76-77页 |
4.2 实验设计和实验方法 | 第77-78页 |
4.2.1 实验设计 | 第77-78页 |
4.2.2 实验方法 | 第78页 |
4.3 结果和讨论 | 第78-83页 |
4.3.1 无间隙金属型铸造对X12铸锭宏观组织的影响 | 第78-80页 |
4.3.2 无间隙金属型铸造对X12铸锭微观组织的影响 | 第80-81页 |
4.3.3 无间隙金属型铸造提高冷却速度的机理 | 第81-83页 |
4.4 本章小结 | 第83-85页 |
4.5 参考文献 | 第85-87页 |
第五章 无间隙金属型铸造过程中X12钢铸锭组织的优化 | 第87-110页 |
5.1 引言 | 第87页 |
5.2 无间隙金属型铸造过程中的数学模型 | 第87-94页 |
5.2.1 传热模型 | 第88页 |
5.2.2 凝固熔化模型 | 第88-89页 |
5.2.3 边界条件模型 | 第89-90页 |
5.2.4 模拟过程中所需要的物性参数 | 第90-94页 |
5.2.5 数学模型的验证 | 第94页 |
5.3 模拟结果 | 第94-105页 |
5.3.1 可熔铸型材料的物理性质对X12铸锭凝固过程的影响 | 第104-105页 |
5.3.2 不同浇铸温度对X12钢凝固过程的影响 | 第105页 |
5.4 优化工艺条件下X12钢的无间隙金属型铸造 | 第105-107页 |
5.4.1 优化工艺条件下X12钢铸锭的宏观组织 | 第105-106页 |
5.4.2 优化工艺条件下的X12钢铸锭的微观组织 | 第106-107页 |
5.5 本章小结 | 第107-109页 |
5.6 参考文献 | 第109-110页 |
第六章 结论 | 第110-112页 |
创新 | 第112-113页 |
博士期间发表的论文和专利 | 第113-114页 |
1. 学术论文 | 第113页 |
2. 发表专利 | 第113-114页 |
致谢 | 第114-117页 |