摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 引言 | 第10页 |
1.2 锡焊技术简介 | 第10-12页 |
1.2.1 锡焊技术特点 | 第10-12页 |
1.2.2 锡焊质量评定标准 | 第12页 |
1.3 锡焊技术的发展 | 第12-17页 |
1.4 国内外研究现状 | 第17-18页 |
1.5 本文主要研究内容 | 第18-20页 |
第2章 激光熔融喷射焊接系统的理论分析 | 第20-48页 |
2.1 激光熔融喷射焊接系统工作原理 | 第20页 |
2.2 锡球参数及影响因素 | 第20-27页 |
2.2.1 锡球选择 | 第20-24页 |
2.2.2 动力粘度 | 第24-26页 |
2.2.3 表面张力和密度 | 第26-27页 |
2.3 激光器加热锡球过程的机理分析 | 第27-33页 |
2.3.1 喷嘴结构及与锡球的配合 | 第27页 |
2.3.2 激光加热过程能量分析 | 第27-28页 |
2.3.3 激光束能量在空气中的耗散 | 第28-29页 |
2.3.4 激光束照射到锡球表面能量的耗散和吸收 | 第29-32页 |
2.3.5 锡球加热熔化过程通过辐射产生的热量耗散 | 第32页 |
2.3.6 锡球加热熔化过程通过热传导造成的热量耗散 | 第32-33页 |
2.4 熔融锡球喷射焊接过程的机理分析 | 第33-46页 |
2.4.1 熔融锡球喷射焊接过程中影响因素分析 | 第33-36页 |
2.4.2 熔融锡球的初始速度 | 第36-41页 |
2.4.3 熔融锡球喷射到焊件表面最大铺展直径分析 | 第41-44页 |
2.4.4 熔融锡球喷射飞溅机理分析 | 第44-46页 |
2.5 本章小结 | 第46-48页 |
第3章 激光熔融喷射焊接系统的仿真分析 | 第48-64页 |
3.1 基于FLUENT的熔融锡球喷射焊接过程的仿真实验 | 第48-57页 |
3.1.1 仿真模型 | 第48-50页 |
3.1.2 熔融锡球和喷嘴材料之间润湿角对喷射效果的影响 | 第50-51页 |
3.1.3 工作气压熔融锡球喷射和焊接效果的影响 | 第51-54页 |
3.1.4 喷嘴形状参数对熔融锡球喷射焊接过程的影响 | 第54-55页 |
3.1.5 温度对熔融锡球喷射焊接过程的影响 | 第55-57页 |
3.2 基于COMSOL的激光加热锡球过程的仿真实验 | 第57-62页 |
3.2.1 仿真模型 | 第57-59页 |
3.2.2 不同激光器功率下锡球的加热过程仿真 | 第59-62页 |
3.3 本章小结 | 第62-64页 |
第4章 激光熔融喷射焊接系统的结构设计 | 第64-78页 |
4.1 锡球输送部分 | 第64-70页 |
4.1.1 设计要求 | 第64-65页 |
4.1.2 设计原理和结构实现 | 第65-66页 |
4.1.3 圆盘锡球输送装置的优势 | 第66-67页 |
4.1.4 加工材料、标准件和电机 | 第67-70页 |
4.2 激光熔融喷射部分 | 第70-73页 |
4.2.1 设计原理和结构实现 | 第70页 |
4.2.2 工作气体及控制器件 | 第70页 |
4.2.3 激光器 | 第70-72页 |
4.2.4 气压传感器 | 第72-73页 |
4.2.5 喷嘴和喷嘴座 | 第73页 |
4.3 整体设计 | 第73-75页 |
4.4 运动平台 | 第75-76页 |
4.5 系统运行控制方式 | 第76页 |
4.6 本章小结 | 第76-78页 |
第5章 激光熔融喷射焊接系统的实验研究 | 第78-88页 |
5.1 激光锡球喷射焊接实验平台的搭建 | 第78-80页 |
5.2 锡球输送的实验研究 | 第80-84页 |
5.2.1 实验目的和方案 | 第80页 |
5.2.2 电机转速对锡球输送成功率和稳定性的影响 | 第80-82页 |
5.2.3 锡球完全定位时间测试 | 第82-84页 |
5.3 激光熔融喷射的实验研究 | 第84-87页 |
5.3.1 实验目的和方案 | 第84页 |
5.3.2 氮气压力对焊接效果的影响 | 第84-85页 |
5.3.3 激光器加热量对焊接效果的影响 | 第85-87页 |
5.3.4 氮气压力作用时间对焊接效果的影响 | 第87页 |
5.4 本章小结 | 第87-88页 |
第6章 结论与展望 | 第88-90页 |
6.1 结论 | 第88-89页 |
6.2 展望 | 第89-90页 |
参考文献 | 第90-94页 |
致谢 | 第94页 |