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基于PFC3D的沥青混合料虚拟试验研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-22页
    1.1 研究背景和意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-19页
        1.2.1 沥青混合料高低温及疲劳行为探讨第10-12页
        1.2.2 离散单元法及PFC3D软件简介第12-13页
        1.2.3 离散单元法在沥青混合料数值模拟中的应用第13-19页
    1.3 主要研究内容第19-22页
第二章 沥青混合料三维细观模型的构建第22-37页
    2.1 粗集料颗粒的生成第22-25页
        2.1.1 粗集料颗粒的生成算法第22-24页
        2.1.2 粗集料颗粒的生成示例第24-25页
    2.2 具有级配特征的粗集料试件构建第25-31页
        2.2.1 生成具有级配的球单元第25-30页
        2.2.2 粗集料级配偏差调整第30-31页
    2.3 三维空隙相的建模第31-36页
        2.3.1 空隙的随机分布建模第31页
        2.3.2 结合实际分布建立空隙相第31-36页
    2.4 本章小结第36-37页
第三章 沥青混合料细观力学参数的确定第37-66页
    3.1 沥青混合料接触本构模型第37-41页
    3.2 粘弹性接触模型的选取与验证第41-47页
        3.2.1 Burgers粘弹性模型第41-42页
        3.2.2 Burgers模型的细观力学解析第42-44页
        3.2.3 建立不同接触处的细观参数计算公式第44-46页
        3.2.4 砂浆与集料接触界面的粘弹性模型验证第46-47页
    3.3 沥青砂浆的宏观粘弹性参数分析第47-59页
        3.3.1 砂浆级配及油砂比确定第47-49页
        3.3.2 沥青砂浆试件抗压强度测试第49-50页
        3.3.3 沥青砂浆粘弹性加载范围分析第50-52页
        3.3.4 不同温度下的沥青砂浆宏观拟合参数第52-57页
        3.3.5 沥青砂浆蠕变柔量变化规律分析第57-59页
    3.4 确定各单元接触处的细观参数第59-65页
        3.4.1 集料相关的细观接触参数第59-62页
        3.4.2 砂浆相关的细观接触参数第62-65页
    3.5 本章小结第65-66页
第四章 沥青混合料虚拟试验模拟与验证第66-93页
    4.1 虚拟低温弯曲断裂试验第66-75页
        4.1.1 虚拟断裂试验建模第66-67页
        4.1.2 虚拟小梁断裂试验结果分析第67-71页
        4.1.3 沥青混合料低温抗裂性能分析第71-75页
    4.2 虚拟疲劳试验第75-84页
        4.2.1 虚拟疲劳试验建模第75-78页
        4.2.2 虚拟疲劳试验结果分析第78-80页
        4.2.3 虚拟疲劳试验的验证第80-84页
    4.3 虚拟单轴蠕变试验第84-92页
        4.3.1 虚拟蠕变试验建模第84-85页
        4.3.2 缩减时间下的粘弹性参数确定第85-87页
        4.3.3 未考虑蠕变损伤的单轴蠕变试验模拟第87-88页
        4.3.4 考虑蠕变损伤的虚拟单轴蠕变试验模拟第88-92页
    4.4 本章小结第92-93页
第五章 结论及展望第93-96页
    5.1 主要结论第93-95页
    5.2 进一步研究的建议第95-96页
致谢第96-97页
参考文献第97-99页

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