| 中文摘要 | 第3-4页 |
| 英文摘要 | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-18页 |
| 1.1 论文选题背景 | 第8-11页 |
| 1.1.1 节能减排是我国的重要发展规划 | 第8-9页 |
| 1.1.2 金属切削机床行业发展要求 | 第9-10页 |
| 1.1.3 能量效率预测需求 | 第10-11页 |
| 1.2 研究现状分析 | 第11-15页 |
| 1.2.1 工件加工过程整体能耗研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.2 工件加工过程切削能耗研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3 本课题研究的目的及意义 | 第15-16页 |
| 1.3.1 论文研究的目的及意义 | 第15-16页 |
| 1.3.2 论文项目来源 | 第16页 |
| 1.4 论文主要研究内容及总体框架 | 第16-18页 |
| 1.4.1 论文的研究内容 | 第16-17页 |
| 1.4.2 论文的总体框架 | 第17-18页 |
| 2 面向预测的工件加工过程切削能耗分析 | 第18-26页 |
| 2.1 工件加工过程能耗时段特性分析 | 第18-21页 |
| 2.2 面向预测的工件加工过程切削能耗分析 | 第21-25页 |
| 2.2.1 工件加工过程切削能量消耗机理 | 第21-22页 |
| 2.2.2 工件加工过程切削能量建模分析 | 第22-25页 |
| 2.3 本章小结 | 第25-26页 |
| 3 工件加工过程切削能耗的综合预测方法 | 第26-42页 |
| 3.1 现有切削功率指数模型和比切削力模型的实验分析 | 第26-36页 |
| 3.1.1 指数公式模型和比切削力模型简介 | 第26-30页 |
| 3.1.2 实验环境 | 第30-31页 |
| 3.1.3 指数公式模型和比切削力模型误差及影响因素分析 | 第31-36页 |
| 3.2 一种工件加工过程切削能耗综合预测模型 | 第36-39页 |
| 3.2.1 工件加工过程切削功率综合预测模型 | 第36-37页 |
| 3.2.2 工件加工过程切削切削功率综合预测模型权重系数 | 第37-38页 |
| 3.2.3 工件加工过程切削过程能耗综合预测模型 | 第38-39页 |
| 3.3 工件加工过程切削能耗综合预测方法流程 | 第39-40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-42页 |
| 4 工件加工过程切削能耗实用预测支持系统开发 | 第42-58页 |
| 4.1 预测支持系统需求分析 | 第43页 |
| 4.2 系统的设计目标与原则 | 第43-44页 |
| 4.3 工件加工过程切削能耗实用预测支持系统方案设计 | 第44-47页 |
| 4.3.1 系统总体结构设计 | 第44-45页 |
| 4.3.2 系统功能模块设计 | 第45-47页 |
| 4.4 预测支持系统软件开发 | 第47-56页 |
| 4.4.1 软件开发环境 | 第47-48页 |
| 4.4.2 系统软件开发 | 第48-56页 |
| 4.5 本章小结 | 第56-58页 |
| 5 实验验证与应用案例分析 | 第58-78页 |
| 5.1 实验环境与设备 | 第58-60页 |
| 5.2 综合预测模型实验验证 | 第60-69页 |
| 5.2.1 综合预测模型实验设计 | 第60-62页 |
| 5.2.2 实验结果分析 | 第62-69页 |
| 5.3 切削能耗案例分析 | 第69-76页 |
| 5.3.1 基础能耗获取 | 第70-74页 |
| 5.3.2 切削能耗获取 | 第74-75页 |
| 5.3.3 结果讨论 | 第75-76页 |
| 5.4 本章小结 | 第76-78页 |
| 6 结论与展望 | 第78-80页 |
| 6.1 结论 | 第78页 |
| 6.2 研究不足与展望 | 第78-80页 |
| 致谢 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-88页 |
| 附录 | 第88页 |
| A. 攻读硕士学位期间取得成果目录 | 第88页 |
| B. 攻读硕士学位期间参加的主要科研项目 | 第88页 |
| C. 攻读硕士学位期间获得的奖励 | 第88页 |
