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表面织构对滑动轴承及内燃机连杆轴承的润滑影响研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 课题研究背景和意义第11-12页
    1.2 表面织构技术的发展状况与趋势第12-16页
        1.2.1 表面织构技术的点线接触研究现状第12-14页
        1.2.2 表面织构技术在机械密封中的应用研究现状第14页
        1.2.3 表面织构技术在内燃机系统中的应用研究现状第14-16页
    1.3 论文的研究内容第16-17页
第2章 稳态条件下的有限长滑动轴承润滑模型第17-30页
    2.1 数学模型第17-20页
        2.1.1 坐标系第17-18页
        2.1.2 控制方程第18-19页
        2.1.3 膜厚方程第19页
        2.1.4 润滑油黏度、密度与压力、温度的关系第19-20页
    2.2 表面织构模型第20-24页
        2.2.1 表面织构描述方法第20-21页
        2.2.2 矩形凹槽织构模型第21-23页
        2.2.3 圆形凹坑阵列织构模型第23-24页
    2.3 数值计算方法与差分格式第24-26页
        2.3.1 基本方程无量纲化第24-25页
        2.3.2 雷诺方程差分格式第25-26页
    2.4 计算流程第26-28页
    2.5 计算结果与分析第28-29页
    2.6 本章小结第29-30页
第3章 表面织构的润滑影响第30-40页
    3.1 不同形状多列凹坑织构影响第30-31页
    3.2 矩形凹坑织构影响第31-33页
    3.3 矩形凹槽织构影响第33-37页
        3.3.1 宽度第33-34页
        3.3.2 深度第34-35页
        3.3.3 截面形状第35-37页
    3.4 不同载荷及转速下的润滑效果第37-39页
    3.5 本章小结第39-40页
第4章 内燃机连杆轴承润滑模型第40-58页
    4.1 连杆轴承受力及速度分析第41-45页
        4.1.1 速度、加速度第41-42页
        4.1.2 连杆小头轴承载荷第42-44页
        4.1.3 连杆大头轴承载荷第44-45页
    4.2 非稳态条件下滑动轴承润滑计算方法第45-47页
        4.2.1 数学模型第45-46页
        4.2.2 数值方法第46-47页
        4.2.3 计算流程第47页
    4.3 连杆轴承润滑结果第47-57页
        4.3.1 连杆小端轴承第48-53页
        4.3.2 连杆大端轴承第53-57页
    4.4 本章小结第57-58页
第5章 织构化连杆轴承润滑分析第58-69页
    5.1 织构化轴承的润滑计算方法第58页
    5.2 内燃机连杆小端轴承表面织构影响第58-61页
    5.3 内燃机连杆大端轴承表面织构影响第61-68页
        5.3.1 球形凹坑第61-63页
        5.3.2 矩形凹槽第63-68页
    5.4 本章小结第68-69页
结论与展望第69-71页
    结论第69-70页
    展望第70-71页
参考文献第71-75页
攻读学位期间发表论文与研究成果清单第75-76页
致谢第76页

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