| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-22页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 研究对象 | 第10-17页 |
| 1.2.1 车用高强钢材料及其分类 | 第10-13页 |
| 1.2.2 金属板材力学行为 | 第13-17页 |
| 1.3 研究现状概述 | 第17-18页 |
| 1.4 研究工具 | 第18-20页 |
| 1.4.1 材料力学行为表征实验 | 第18-19页 |
| 1.4.2 基于Abaqus软件的材料用户子程序开发 | 第19-20页 |
| 1.5 研究意义与研究目标 | 第20-21页 |
| 1.6 论文研究内容 | 第21-22页 |
| 第2章 准静态载荷下高强钢板材塑性行为的各向异性表征 | 第22-42页 |
| 2.1 准静态下的单向拉伸实验 | 第22-24页 |
| 2.2 Hill48模型的标定尝试 | 第24-28页 |
| 2.3 非关联Hill48模型 | 第28-29页 |
| 2.4 非关联Hill48模型子程序 | 第29-31页 |
| 2.5 材料模型标定结果准确性的验证 | 第31-35页 |
| 2.5.1 非关联Hill48模型的四种标定策略 | 第31-32页 |
| 2.5.2 有限元模型 | 第32-33页 |
| 2.5.3 标定结果准确性的验证 | 第33-35页 |
| 2.6 材料模型准确性的验证 | 第35-37页 |
| 2.6.1 验证实验：剪切和穿孔 | 第35-37页 |
| 2.6.2 验证实验的模拟 | 第37页 |
| 2.7 讨论 | 第37-40页 |
| 2.7.1 Hill48模型的标定 | 第37-38页 |
| 2.7.2 塑性模型准确性的评价标准 | 第38页 |
| 2.7.3 关于Hill48模型及其标定 | 第38-40页 |
| 2.7.4 各向异性的微观机理初步探究 | 第40页 |
| 2.8 本章小结 | 第40-42页 |
| 第3章 准静态载荷下高强钢板材颈缩后塑性行为及韧性断裂行为的表征 | 第42-61页 |
| 3.1 颈缩现象 | 第42-44页 |
| 3.2 实验结合有限元的逆向方法 | 第44-48页 |
| 3.3 DP780韧性断裂行为研究 | 第48-58页 |
| 3.3.1 断裂实验 | 第48-49页 |
| 3.3.2 断裂实验的有限元模拟 | 第49-55页 |
| 3.3.3 MMC断裂准则的拟合 | 第55-58页 |
| 3.4 讨论 | 第58-59页 |
| 3.4.1 平面应力状态的检验 | 第58页 |
| 3.4.2 材料的尺寸效应 | 第58-59页 |
| 3.4.3 断裂实验的试件设计 | 第59页 |
| 3.5 本章小结 | 第59-61页 |
| 第4章 应变率对高强钢板材力学行为的影响及模型开发 | 第61-88页 |
| 4.1 本章引言 | 第61-63页 |
| 4.2 动态下的单向拉伸实验 | 第63-64页 |
| 4.3 实验结果分析 | 第64-67页 |
| 4.3.1 应变率效应分析 | 第64-67页 |
| 4.3.2 应变强化（硬化）行为分析 | 第67页 |
| 4.4 本构模型 | 第67-80页 |
| 4.4.1 Johnson-Cook模型 | 第67-69页 |
| 4.4.2 Khan-Huang-Liang模型 | 第69-75页 |
| 4.4.3 Khan-Huang-Liang模型的改进：双项缩放模型的提出 | 第75-80页 |
| 4.5 本构模型验证：“应变率跳跃”实验 | 第80-81页 |
| 4.6 讨论 | 第81-87页 |
| 4.6.1 率相关模型的比较与选择 | 第81-82页 |
| 4.6.2 双项缩放模型的适用材料 | 第82-87页 |
| 4.7 本章小结 | 第87-88页 |
| 第5章 总结和展望 | 第88-91页 |
| 参考文献 | 第91-100页 |
| 致谢 | 第100-102页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第102页 |
