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氮化钛薄膜/液体润滑剂复合体系真空摩擦学性能研究

中文摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第9-27页
    1.1 引言第9页
    1.2 摩擦与磨损第9-11页
        1.2.1 摩擦类型及机理第9-10页
        1.2.2 影响摩擦的因素第10页
        1.2.3 磨损类型及机理第10页
        1.2.4 影响磨损的因素第10-11页
    1.3 氮化钛薄膜的制备技术、应用及研究现状第11-18页
        1.3.1 氮化钛薄膜的结构和性质第11-12页
        1.3.2 氮化钛薄膜的制备技术第12-15页
        1.3.3 氮化钛薄膜的性能、应用及研究现状第15-18页
    1.4 液体润滑剂第18-23页
        1.4.1 空间用液体润滑剂的作用和性质第20页
        1.4.2 几种常用空间用液体润滑剂的性能、应用和研究现状第20-23页
    1.5 固液复合润滑的研究意义第23-25页
    1.6 论文选题依据和研究内容第25-27页
        1.6.1 论文选题依据第25-26页
        1.6.2 论文的研究内容第26-27页
第二章 氮化钛硬质薄膜的制备、微观结构及物理机械性能第27-39页
    2.1 引言第27-28页
    2.2 实验部分第28-30页
    2.3 结果与讨论第30-38页
        2.3.1 SEM第30-32页
        2.3.2 AFM第32页
        2.3.3 薄膜相结构第32-33页
        2.3.4 膜-基结合力第33-35页
        2.3.5 硬度第35-36页
        2.3.6 摩擦学性能第36-38页
    2.4 本章小结第38-39页
第三章 氮化钛薄膜/液体润滑剂复合体系的真空摩擦学性能研究第39-53页
    3.1 引言第39页
    3.2 实验部分第39-41页
    3.3 结果与讨论第41-52页
        3.3.1 表面润湿性第41-43页
        3.3.2 固液复合体系的真空化学稳定性第43-44页
        3.3.3 真空摩擦学性能第44-47页
        3.3.4 磨损表面分析第47-52页
    3.4 本章小结第52-53页
第四章 织构化氮化钛薄膜摩擦学性能研究第53-74页
    4.1 引言第53-54页
    4.2 实验部分第54-55页
    4.3 结果与讨论第55-73页
        4.3.1 织构化TiN薄膜的表面形貌第55-59页
        4.3.2 TiN薄膜电解后的微动摩擦学性能第59-65页
        4.3.3 织构化TiN薄膜的滑动摩擦学性能第65-67页
        4.3.4 表面分析第67-73页
    4.4 本章小结第73-74页
第五章 结论第74-77页
参考文献第77-84页
作者简介第84-85页
攻读硕士学位期间发表论文第85-86页
致谢第86页

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