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降膜式脱挥器中粘性流体脱挥特性的研究

摘要第1-4页
abstract第4-10页
第一章 绪论第10-34页
   ·引言第10页
   ·脱挥设备第10-16页
     ·脱挥设备的分类第11页
     ·静态型脱挥设备第11-12页
       ·降膜式脱挥器第12页
     ·旋转型脱挥设备第12-15页
       ·旋转填充床第13-15页
     ·选择与设计聚合物系的脱挥设备的标准第15-16页
   ·脱挥过程的基本理论第16-22页
     ·平衡级理论第16页
     ·扩散脱挥理论第16-18页
     ·起泡脱挥理论第18-20页
     ·起泡脱挥过程中起泡动力学第20-22页
   ·脱挥过程几个重要模型第22-24页
     ·扩散脱挥第22-24页
     ·起泡脱挥第24页
   ·脱挥过程的表征第24-30页
     ·气相色谱法第25-30页
       ·静态顶空—气相色谱法原理及影响因素第25-28页
       ·静态顶空分析的线性第28-29页
       ·静态顶空分析的平衡时间第29-30页
   ·强化脱挥的措施第30-31页
     ·强化操作条件第30页
     ·加入低沸点脱挥助剂第30页
     ·超声波等增强脱挥第30-31页
     ·多级脱挥第31页
     ·表面更新第31页
   ·课题研究背景第31-32页
   ·课题研究内容第32-34页
第2章 顶空气相色谱测聚丙烯腈溶液中的残留丙烯腈单体含量第34-40页
   ·引言第34页
   ·仪器与试剂第34-35页
   ·操作条件第35页
     ·顶空条件第35页
     ·色谱条件第35页
   ·实验方法第35-37页
     ·样品中组分的定性第35页
     ·平衡温度的确定第35页
     ·顶空平衡时间的确定第35-36页
     ·样品标样的配置及标准曲线的确定第36-37页
   ·结果和分析第37-38页
     ·样品基质的影响第37页
     ·平衡温度的影响第37-38页
     ·平衡时间的影响第38页
     ·顶空样品体积的影响第38页
   ·实际样品分析和加标回收实验第38-39页
   ·本章小结第39-40页
第三章 流动成膜特性第40-55页
   ·降膜元件的流动成膜特性分析第40-42页
     ·实验介质的选取第40-41页
     ·小试试验平台及设备第41-42页
   ·降膜元件的流动成膜特性分析第42-45页
     ·流动状态与稳定性第43-44页
     ·不同降膜元件的成膜状态第44-45页
   ·降膜元件成膜实验结果与讨论第45-54页
     ·有效成膜条件第45-46页
     ·降膜元件成膜流量第46-47页
     ·成膜面积与成膜效率第47-52页
     ·流动成膜计算模型第52-54页
   ·本章小结第54-55页
第四章 降膜式脱挥器中粘性流体的传质模型及参数回归第55-69页
   ·实验部分第55-58页
     ·实验试剂和表征仪器第55-56页
     ·测量方法第56页
     ·实验流程及设备第56-58页
   ·半经验模型第58-64页
     ·传质模型的建立第58-59页
     ·参数的确定第59-64页
   ·结果与讨论第64-68页
     ·数据关联第64-65页
     ·真空度的影响第65-66页
     ·粘度的影响第66页
     ·温度的影响第66-67页
     ·单体初始含量的影响第67-68页
   ·结论第68-69页
第五章 关键设备及工艺问题的探讨第69-77页
   ·实验准备第69-71页
   ·不同粘度PAN 溶液流动实验第71-75页
   ·解决方案第75-76页
     ·解决方案一:升高温度,降低真空度第75页
     ·解决方案二:加入汽提剂N2第75页
     ·解决方案二:超重力旋转填料床设备辅助脱挥第75-76页
   ·本章小结第76-77页
第六章 全文总结与展望第77-79页
   ·主要结论第77-78页
   ·研究展望第78-79页
参考文献第79-88页
致谢第88-89页
攻读学位期间发表的学术论文第89-91页

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