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迷宫螺旋泵多工况多介质数值模拟及其结构特性研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
符号说明第17-18页
第一章 绪论第18-26页
    1.1 概述第18页
    1.2 迷宫螺旋泵简介第18-19页
    1.3 国内外研究现状第19-20页
    1.4 迷宫螺旋泵的基本理论第20-24页
        1.4.1 工作原理第20-21页
        1.4.2 性能参数第21-23页
        1.4.3 结构参数第23-24页
    1.5 本论文的研究内容第24-26页
第二章 不同湍流模型下迷宫螺旋泵的单相流场的数值模拟第26-44页
    2.1 计算流体力学理论第26-27页
        2.1.1 CFD简介第26页
        2.1.2 CFD求解过程第26-27页
    2.2 迷宫泵模型的建立第27-31页
        2.2.1 基本参数第27-28页
        2.2.2 几何模型建立第28-29页
        2.2.3 网格划分及网格无关性验证第29-31页
    2.3 单相流数值模拟计算方法第31-35页
        2.3.1 数值模拟方法和控制方程第31-32页
        2.3.2 湍流模型的选择第32-33页
        2.3.3 求解方法的设置第33-34页
        2.3.4 边界条件第34-35页
        2.3.5 流体介质第35页
        2.3.6 动静区域耦合方法第35页
    2.4 单相流实验第35-37页
        2.4.1 实验设备及步骤第35-36页
        2.4.2 数据处理第36-37页
    2.5 数值模拟结果及分析第37-43页
        2.5.1 不同湍流模型对泵性能预测的影响第37-41页
        2.5.2 不同湍流模型对泵内部流场的影响第41-43页
    2.6 本章小结第43-44页
第三章 迷宫螺旋泵的固-液和气-液两相流场的数值模拟第44-60页
    3.1 两相流简介第44页
    3.2 两相流数值模拟计算方法第44-45页
        3.2.1 多相流模型的选择第44-45页
        3.2.2 数值计算方法的选择第45页
    3.3 固-液两相流数值模拟结果及分析第45-50页
        3.3.1 压力分布第45-47页
        3.3.2 速度分布第47-48页
        3.3.3 颗粒直径和固相浓度对泵扬程的影响第48-49页
        3.3.4 颗粒直径和固相浓度对泵水力效率的影响第49-50页
    3.4 气-液两相流数值模拟结果及分析第50-55页
        3.4.1 压力分布第51-52页
        3.4.2 速度分布第52-53页
        3.4.3 含气率分布第53-55页
    3.5 气液两相流实验研究第55-58页
        3.5.1 实验设备和实验方法第55页
        3.5.2 水力性能分析第55-56页
        3.5.3 迷宫泵气泡粒径的测量第56-58页
    3.6 本章小结第58-60页
第四章 迷宫螺旋泵气-液-固三相流场的数值模拟第60-72页
    4.1 气-液-固三相流简介和研究方法第60页
        4.1.1 气-液-固三相流简介第60页
        4.1.2 气-液-固三相流的研究方法第60页
    4.2 气-液-固三相流数值仿真第60-61页
        4.2.1 数值仿真方法第60-61页
        4.2.2 基本假设第61页
    4.3 数值仿真结果及分析第61-70页
        4.3.1 压力分布第62-64页
        4.3.2 速度分布第64-65页
        4.3.3 浓度分布第65-67页
        4.3.4 三相流中气相和固相的变化规律第67-68页
        4.3.5 泵的水力性能分析第68-70页
    4.4 本章小结第70-72页
第五章 基于流固耦合的泵转子静力学分析和模态分析第72-88页
    5.1 ANSYS Workbench软件介绍第72页
        5.1.1 ANSYS简介第72页
        5.1.2 ANSYS Workbench概述第72页
    5.2 静力学分析和模态分析理论第72-74页
        5.2.1 静力学分析理论第72-74页
        5.2.2 模态分析理论第74页
    5.3 流固耦合计算的实现过程第74-79页
        5.3.1 流固耦合问题的求解方法第74-75页
        5.3.2 材料属性定义第75-76页
        5.3.3 转子模型的导入和网格划分第76-77页
        5.3.4 施加约束和载荷第77-78页
        5.3.5 求解模型第78-79页
    5.4 转子静力学模拟结果分析第79-84页
        5.4.1 载荷对转子应力和变形的影响第79-80页
        5.4.2 流量对转子应力和变形的影响第80-84页
    5.5 转子模态模拟结果分析第84-86页
    5.6 本章小结第86-88页
第六章 结论与展望第88-92页
    6.1 结论第88-90页
    6.2 展望第90-92页
参考文献第92-96页
致谢第96-98页
研究成果及发表的学术论文第98-100页
作者和导师简介第100-101页
附件第101-102页

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