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基于弹簧—质点模型的纬编针织物三维模拟研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第11-22页
    1.1 课题研究的背景及意义第11页
    1.2 课题研究现状第11-18页
        1.2.1 线圈几何结构的三维模拟第12-14页
        1.2.2 纱线真实感的模拟第14-15页
        1.2.3 纬编织物的物理力学模型第15-17页
        1.2.4 纬编CAD系统研究现状第17页
        1.2.5 存在问题第17-18页
    1.3 研究内容第18-20页
    1.4 论文的组织结构第20-22页
第二章 纬编针织物组织与织物物理模型第22-31页
    2.1 概述第22页
    2.2 纬编针织物组织及其结构特征第22-25页
        2.2.1 纬编基本组织及其结构特征第22-23页
        2.2.2 纬编花色组织及其结构特征第23-25页
    2.3 机织物常用物理模型第25-27页
        2.3.1 离散模型第25-27页
        2.3.2 连续模型第27页
    2.4 针织物常用物理模型第27-29页
        2.4.1 传统弹簧-质点模型第28页
        2.4.2 传统弹簧-质点模型与线圈模型相结合的模型第28页
        2.4.3 针织线圈模型第28-29页
    2.5 各织物常用模型的特点第29-30页
    2.6 本章小结第30-31页
第三章 纬编组织三维弹簧-质点模型的建立第31-55页
    3.1 概述第31页
    3.2 长方体弹簧-质点模型的建立第31-40页
        3.2.1 传统的弹簧-质点模型第31-32页
        3.2.2 改进的弹簧-质点模型第32-33页
        3.2.3 基于动力学原理的受力分析第33-35页
        3.2.4 超弹性问题的解决第35页
        3.2.5 动力学方程求解第35-36页
        3.2.6 改进的弹簧-质点模型的数据结构第36页
        3.2.7 长方体弹簧-质点模型建模实现第36-40页
    3.3 基本组织线圈弹簧-质点模型第40-46页
        3.3.1 纬平组织线圈结构分析第40-41页
        3.3.2 纬平组织线圈长方体弹簧-质点模型第41-44页
        3.3.3 罗纹组织线圈长方体弹簧-质点模型第44页
        3.3.4 双罗纹组织线圈长方体弹簧-质点模型第44-45页
        3.3.5 双反面组织线圈长方体弹簧-质点模型第45-46页
    3.4 花色组织线圈长方体弹簧-质点模型第46-52页
        3.4.1 未封闭悬弧长方体弹簧-质点模型第46-48页
        3.4.2 封闭拉长线圈长方体弹簧-质点模型第48-49页
        3.4.3 浮线组织线圈长方体弹簧-质点模型第49页
        3.4.4 移圈组织线圈长方体弹簧-质点模型第49-50页
        3.4.5 衬垫组织线圈长方体弹簧-质点模型第50-51页
        3.4.6 两色单面提花组织线圈长方体弹簧-质点模型第51-52页
    3.5 纬编针织物线圈长方体弹簧-质点模型建模实现第52-53页
    3.6 本章小结第53-55页
第四章 纬编组织三维弹簧-质点模型变形研究第55-80页
    4.1 概述第55页
    4.2 纬编花色组织线圈的变形机理及影响因素第55-56页
    4.3 集圈组织线圈变形偏移量第56-63页
        4.3.1 单列集圈组织线圈变形偏移量第58-60页
        4.3.2 双列集圈组织线圈变形偏移量第60-61页
        4.3.3 三列集圈组织线圈变形偏移量第61-63页
    4.4 浮线组织线圈变形偏移量第63-67页
        4.4.1 单列浮线组织线圈变形偏移量第63-64页
        4.4.2 双列浮线组织线圈变形偏移量第64-65页
        4.4.3 三列浮线组织线圈变形偏移量第65-67页
    4.5 移圈组织线圈变形偏移量第67-72页
        4.5.1 移1针移圈组织线圈变形偏移量第68-69页
        4.5.2 移2针移圈组织线圈变形偏移量第69-70页
        4.5.3 移3针移圈组织线圈变形偏移量第70-72页
    4.6 碰撞检测第72-75页
        4.6.1 常用的碰撞检测方法第72-73页
        4.6.2 空间剖分法第73页
        4.6.3 层次包围盒第73-75页
        4.6.4 基于图像空间的碰撞检测算法第75页
    4.7 基于包围盒的碰撞检测改进算法第75-78页
    4.8 线圈变形的实现第78-79页
    4.9 本章小结第79-80页
第五章 纬编针织物三维几何造型与真实感渲染第80-100页
    5.1 概述第80页
    5.2 样条曲线和曲面第80-86页
        5.2.1 NURBS曲线定义第81-82页
        5.2.2 影响NURBS曲线形状的因素第82页
        5.2.3 NURBS曲面定义第82-83页
        5.2.4 线圈控制点的插值算法第83页
        5.2.5 线圈模型NURBS曲面实现第83-86页
    5.3 纱线股线模拟第86-89页
        5.3.1 纱线捻度模拟算法第87-88页
        5.3.2 纱线捻度模拟实现第88-89页
    5.4 Open GL及渲染第89-99页
        5.4.1 Open GL介绍第89-90页
        5.4.2 线圈的纹理映射第90-91页
        5.4.3 线圈模型纹理映射实现第91-93页
        5.4.4 光照模型第93-95页
        5.4.5 线圈模型光照实现第95-99页
    5.5 本章小结第99-100页
第六章 纬编针织物三维模拟系统实现第100-119页
    6.1 概述第100页
    6.2 系统总体结构第100-106页
        6.2.1 系统开发和运行环境第100-102页
        6.2.2 三维纬编组织模拟的坐标变换第102-104页
        6.2.3 三维纬编组织模拟的系统框架第104-105页
        6.2.4 三维纬编组织模拟的系统逻辑模型第105-106页
    6.3 系统实现第106-113页
        6.3.1 系统关键数据结构第107-108页
        6.3.2 基本组织模拟算法第108-110页
        6.3.3 花色组织模拟算法第110-113页
    6.4 实验结果第113-118页
        6.4.1 时间测试第113-116页
        6.4.2 模拟效果验证第116-117页
        6.4.3 分析与讨论第117-118页
    6.5 本章小结第118-119页
第七章 总结与展望第119-122页
    7.1 结论第119-120页
    7.2 创新点第120页
    7.3 展望第120-122页
致谢第122-123页
参考文献第123-128页
附录一:作者在攻读博士学位期间相关研究成果第128-129页
附录二:纬平组织线圈几何结构尺寸测量结果第129-139页
附录三:程序代码第139-145页

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