板坯连铸自动控制系统设计与实现
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 课题来源及必要性 | 第11页 |
| 1.2 连铸工艺原理及设备概况 | 第11-13页 |
| 1.3 连铸技术概况 | 第13-16页 |
| 1.4 连铸自动化控制技术的发展 | 第16-17页 |
| 1.5 主要研究内容 | 第17-19页 |
| 第2章 控制系统方案设计 | 第19-33页 |
| 2.1 铸机整体设计方案 | 第19-23页 |
| 2.1.1 项目工程背景概况 | 第19-20页 |
| 2.1.2 铸机类型设定 | 第20页 |
| 2.1.3 主要设备性能及特点设计 | 第20-23页 |
| 2.2 控制系统整体方案设计 | 第23-31页 |
| 2.2.1 控制系统总体结构 | 第23-25页 |
| 2.2.2 PLC控制系统 | 第25-30页 |
| 2.2.3 变频传动控制 | 第30页 |
| 2.2.4 MCC马达控制 | 第30-31页 |
| 2.2.5 控制系统特点 | 第31页 |
| 2.3 本章小结 | 第31-33页 |
| 第3章 控制系统的功能实现 | 第33-49页 |
| 3.1 程序的基本设计 | 第33-36页 |
| 3.1.1 软件的功能结构 | 第33页 |
| 3.1.2 基础自动化级程序设计 | 第33-36页 |
| 3.1.3 过程控制级程序设计 | 第36页 |
| 3.2 主要设备的功能实现 | 第36-48页 |
| 3.2.1 公共系统PLC控制功能 | 第36-38页 |
| 3.2.2 铸流PLC控制功能 | 第38-43页 |
| 3.2.2.1 结晶器宽度调节控制 | 第38-40页 |
| 3.2.2.2 结晶器漏钢预报系统 | 第40-42页 |
| 3.2.2.3 夹送辊电机控制 | 第42-43页 |
| 3.2.2.4 引锭杆上装与回收 | 第43页 |
| 3.2.3 冷却水PLC控制 | 第43-46页 |
| 3.2.4 扇形段软压下PLC控制 | 第46-47页 |
| 3.2.5 出坯PLC控制 | 第47-48页 |
| 3.3 本章小结 | 第48-49页 |
| 第4章 关键技术研究 | 第49-70页 |
| 4.1 结晶器液位自动控制技术 | 第49-57页 |
| 4.1.1 控制原理 | 第49页 |
| 4.1.2 液位控制系统设计 | 第49-52页 |
| 4.1.3 辅助控制系统 | 第52-53页 |
| 4.1.4 硬件及软件实现 | 第53-55页 |
| 4.1.5 自动开浇设计 | 第55-57页 |
| 4.2 结晶器液压振动设计 | 第57-69页 |
| 4.2.1 液压结晶器振动系统 | 第57-59页 |
| 4.2.1.1 概述 | 第57页 |
| 4.2.1.2 传感器和执行机构 | 第57-58页 |
| 4.2.1.3 信息流 | 第58-59页 |
| 4.2.2 液压振动控制系统 | 第59-61页 |
| 4.2.2.1 控制原理 | 第59-60页 |
| 4.2.2.2 对每个单独液压缸的控制 | 第60-61页 |
| 4.2.2.3 两台液压缸的同步 | 第61页 |
| 4.2.3 程序设计 | 第61-64页 |
| 4.2.3.1 振动程序设计 | 第61-62页 |
| 4.2.3.2 程序结构 | 第62页 |
| 4.2.3.3 主要程序流程 | 第62-64页 |
| 4.2.4 PID与模糊切换控制 | 第64-69页 |
| 4.3 本章小结 | 第69-70页 |
| 第5章 系统的调试与运行 | 第70-73页 |
| 5.1 系统的调试 | 第70-71页 |
| 5.1.1 程序的调试 | 第70页 |
| 5.1.2 设备单体调试 | 第70-71页 |
| 5.2 连铸机的运行 | 第71-72页 |
| 5.2.1 无负荷联动试运行 | 第71-72页 |
| 5.2.2 负荷联动试运行 | 第72页 |
| 5.3 投产意义 | 第72-73页 |
| 第6章 结论与展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
