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萃余酸生产工业级磷酸一铵工艺优化及氨化数值模拟

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 文献综述第14-24页
    1.1 萃余酸的来源、主要性状及特征第14-15页
        1.1.1 萃余酸的来源第14页
        1.1.2 萃余酸的主要性质和特征第14-15页
    1.2 萃余酸的利用现状第15-17页
        1.2.1 萃余酸的净化第15页
        1.2.2 萃余酸的利用现状第15-17页
        1.2.3 国内外萃余酸开发利用的发展趋势第17页
    1.3 工业级磷酸一铵的性质、应用及发展状况第17-18页
        1.3.1 工业级磷酸一铵的性质第17页
        1.3.2 工业级磷酸一铵的应用第17页
        1.3.3 工业级磷酸一铵的发展趋势第17-18页
    1.4 环流反应器的研究第18-22页
        1.4.1 环流反应器的的流动、混合与传递特性第18-20页
        1.4.2 计算流体动力学(CFD)在环流反应器上的应用第20-21页
        1.4.3 环流反应器的数值模拟研究进展第21-22页
    1.5 研究的内容及意义第22-24页
        1.5.1 研究的内容第22页
        1.5.2 研究的意义第22-24页
第2章 实验原料、设备及分析方法第24-36页
    2.1 实验原料与试剂第24-25页
        2.1.1 实验原料第24页
        2.1.2 实验主要试剂第24-25页
    2.2 实验仪器第25-26页
    2.3 实验原理第26页
    2.4 实验装置及工艺流程第26-27页
        2.4.1 实验装置第26-27页
        2.4.2 实验工艺流程第27页
    2.5 实验分析方法第27-36页
        2.5.1 P_2O_5含量的测定第27-29页
        2.5.2 氮含量的测定第29-31页
        2.5.3 硫酸根含量的测定第31-32页
        2.5.4 镁离子含量的测定第32-33页
        2.5.5 铁离子含量的测定第33页
        2.5.6 氟离子含量的测定第33-35页
        2.5.7 能谱分析第35-36页
第3章 萃余酸脱镁制备工业级磷酸一铵的工艺研究第36-46页
    3.1 萃余酸脱镁工艺的分析方法第36-37页
        3.1.1 实验原理第36页
        3.1.2 实验流程第36-37页
    3.2 实验结果与讨论第37-43页
        3.2.1 萃余酸浓缩比(除水量)对镁脱除率的影响第37-38页
        3.2.2 氟硅酸用量对镁脱除率的影响第38-39页
        3.2.3 反应温度对镁脱除率的影响第39-40页
        3.2.4 反应时间对镁脱除率的影响第40-41页
        3.2.5 搅拌速度对镁脱除率的影响第41-42页
        3.2.6 验证实验第42-43页
    3.3 本章小结第43-46页
第4章 萃余酸制备工业级磷酸一铵的除镁补氮研究第46-56页
    4.1 氟化铵除镁补氮工艺的分析方法第46-47页
        4.1.1 实验原理第46页
        4.1.2 实验流程第46-47页
    4.2 实验结果与讨论第47-54页
        4.2.1 氟化铵加入量的研究第47-50页
        4.2.2 反应温度对镁脱除率和待浓缩母液中总氮含量的影响第50-51页
        4.2.3 反应时间对镁脱除率和待浓缩母液中总氮含量的影响第51-52页
        4.2.4 搅拌速度对镁脱除率和待浓缩母液中总氮含量的影响第52-53页
        4.2.5 验证实验第53-54页
    4.3 本章小结第54-56页
第5章 联合工艺的研究与优化第56-68页
    5.1 氟硅酸和氟化铵的联合工艺的研究第56页
        5.1.1 联合工艺制备磷酸一铵的制备原理第56页
        5.1.2 联合工艺制备磷酸一铵的制备流程第56页
    5.2 实验分析方法第56页
    5.3 联合工艺条件下实验结果与讨论第56-65页
        5.3.1 联合工艺的确定第56-58页
        5.3.2 中和pH的影响第58-59页
        5.3.3 萃余酸稀释比的选择第59-60页
        5.3.4 中和反应温度的选择第60-62页
        5.3.5 静置沉化时间的选择第62-63页
        5.3.6 浓缩比的选择第63-64页
        5.3.7 结晶温度的确定第64页
        5.3.8 最优工艺下的重复实验第64-65页
    5.4 产品纯度分析第65-66页
    5.5 本章小结第66-68页
第6章 外环流反应器的气液流动特性研究第68-78页
    6.1 反应器的流动和计算模型参数的选择与分析第68-71页
    6.2 模拟结果可视化及分析第71-77页
        6.2.1 压力分布第71页
        6.2.2 速度与气含率的分布第71-75页
        6.2.3 操作参数的影响(上升管段)第75-77页
    6.3 本章小结第77-78页
第7章 结论与展望第78-82页
    7.1 结论第78-79页
    7.2 展望第79-82页
参考文献第82-90页
攻读硕士期间已发表的论文和专利第90-92页
致谢第92页

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