稠油井双空心杆内循环加热装置的研究与应用
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
第1章 绪论 | 第9-14页 |
·稀释降粘 | 第9页 |
·化学降粘法 | 第9页 |
·井筒开式热载体循环 | 第9-12页 |
·开式热载体反循环 | 第10页 |
·开式热载体正循环 | 第10-12页 |
·早期闭式热载体循环 | 第12页 |
·井筒电加热 | 第12-13页 |
·空心杆闭式循环加热工艺 | 第13-14页 |
第2章 空心杆闭式循环加热工艺分析 | 第14-32页 |
·井筒中循环热载体、产出液流动的温度场计算 | 第14-19页 |
·假设条件 | 第15页 |
·井筒热传递数学模型 | 第15-16页 |
·油管中心至水泥环外缘的传热 | 第16-19页 |
·从水泥环外缘至地层的导热 | 第19页 |
·井筒中循环热载体、产出液流动的压力场计算 | 第19-25页 |
·井筒气液两相管流模型 | 第19-20页 |
·产出液在油管内的两相流动 | 第20-21页 |
·热载体在隔热内管、抽油杆环空内的流动 | 第21页 |
·井筒压力场的计算 | 第21-25页 |
·工艺参数分析 | 第25-32页 |
·热载体的选择 | 第25-26页 |
·隔热内管导热系数的影响 | 第26-27页 |
·隔热内管下深的影响 | 第27-29页 |
·产液量对降粘工艺的影响 | 第29-30页 |
·循环热载体流量对降粘工艺的影响 | 第30页 |
·与电加热工艺的对比 | 第30-32页 |
第3章 抽油工艺分析 | 第32-46页 |
·抽油杆柱的载荷计算 | 第32-34页 |
·悬点静载荷 | 第32-33页 |
·悬点惯性载荷 | 第33页 |
·悬点振动载荷 | 第33-34页 |
·摩擦载荷 | 第34页 |
·悬点最大和最小载荷 | 第34页 |
·抽油机扭矩 | 第34-35页 |
·抽油杆柱应力计算 | 第35-36页 |
·抽油机的临界抽汲速度确定 | 第36页 |
·管杆组合分析 | 第36-40页 |
·基本参数 | 第36-37页 |
·固定地面参数优化 | 第37-40页 |
·固定管柱参数优化 | 第40-46页 |
·基本参数 | 第40-43页 |
·抽油杆强度计算结果 | 第43页 |
·临界抽汲速度的确定 | 第43页 |
·隔热内管管径优化 | 第43-46页 |
第4章 应用效果及经济成本分析 | 第46-54页 |
·应用情况 | 第46-50页 |
·经济性分析评价 | 第50-54页 |
·与电加热对比分析 | 第50-51页 |
·与单杆循环对比分析 | 第51-53页 |
·目前应用中存在的问题 | 第53-54页 |
第5章 结论与建议 | 第54-55页 |
参考文献 | 第55-57页 |
致谢 | 第57页 |