余弦齿轮的数控插削加工方法及仿真研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·论文研究的背景及意义 | 第10-11页 |
| ·齿轮加工技术的现状及发展趋势 | 第11-13页 |
| ·齿轮加工技术的现状 | 第11-13页 |
| ·齿轮加工技术的发展趋势 | 第13页 |
| ·特殊齿廓加工技术的研究现状与趋势 | 第13-16页 |
| ·论文主要研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 余弦齿轮的数控插削加工展成机理 | 第17-35页 |
| ·引言 | 第17页 |
| ·余弦齿轮插削加工运动分析 | 第17-21页 |
| ·余弦齿廓的形成原理 | 第17-18页 |
| ·数控插削加工运动分析 | 第18-19页 |
| ·余弦齿轮插削包络原理 | 第19-21页 |
| ·余弦齿轮插削加工的数学建模 | 第21-34页 |
| ·坐标系的建立 | 第21-22页 |
| ·插齿刀的数学模型 | 第22-23页 |
| ·齿面的数学模型 | 第23-25页 |
| ·插削包络联动控制算法分析 | 第25-30页 |
| ·数控插齿加工参数求解 | 第30-31页 |
| ·算例分析 | 第31-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 余弦齿轮插削加工误差的计算与分析 | 第35-55页 |
| ·引言 | 第35-36页 |
| ·基于多体运动系统的插齿加工误差建模 | 第36-40页 |
| ·多体系统的拓扑结构的几何描述方法 | 第36-37页 |
| ·插齿加工多体系统中拓扑结构描述 | 第37-39页 |
| ·插齿误差情况下典型体位置方程的建立 | 第39-40页 |
| ·余弦齿轮插齿加工的误差分析 | 第40-50页 |
| ·余弦齿轮齿形误差的计算 | 第40-41页 |
| ·工件的几何偏心对加工误差的影响 | 第41-42页 |
| ·插齿刀的几何偏心对加工误差的影响 | 第42-44页 |
| ·工件回转误差对加工误差的影响 | 第44-45页 |
| ·插齿刀回转误差对加工误差的影响 | 第45-46页 |
| ·工艺系统力致变形对加工误差的影响 | 第46-50页 |
| ·算例分析 | 第50-53页 |
| ·本章小结 | 第53-55页 |
| 第四章 余弦齿轮插削加工 CAM 系统及加工仿真 | 第55-76页 |
| ·引言 | 第55页 |
| ·余弦齿轮插削加工CAM 系统 | 第55-66页 |
| ·参数输入模块 | 第58-59页 |
| ·控制运算模块 | 第59-61页 |
| ·误差分析模块 | 第61-62页 |
| ·图形仿真模块 | 第62-65页 |
| ·后置处理模块 | 第65-66页 |
| ·余弦齿轮插削加工过程仿真 | 第66-75页 |
| ·VERICUT 数控仿真软件简介 | 第66-67页 |
| ·VERICUT 加工模型的构建 | 第67-73页 |
| ·VERICUT 仿真的准备工作 | 第73页 |
| ·VERICUT 加工过程仿真 | 第73-74页 |
| ·VERICUT 仿真结果与分析 | 第74-75页 |
| ·本章小结 | 第75-76页 |
| 第五章 总结与展望 | 第76-78页 |
| ·全文总结 | 第76-77页 |
| ·研究展望 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果 | 第84页 |
