| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-26页 |
| ·自蔓延合成法的研究现状 | 第10-13页 |
| ·自蔓延合成法(SHS法) | 第10-11页 |
| ·铝热反应自蔓延合成与SHS熔铸 | 第11-13页 |
| ·颗粒弥散型铜基复合材料的研究现状 | 第13-21页 |
| ·国内外发展简介 | 第13-15页 |
| ·颗粒弥散强化铜基复合材料的强化机理 | 第15-16页 |
| ·颗粒弥散型铜基复合材料的性能特点 | 第16页 |
| ·颗粒弥散型铜基复合材料的制备方法 | 第16-19页 |
| ·颗粒弥散型铜基复合材料的应用 | 第19-21页 |
| ·颗粒弥散型铜基复合材料的发展趋势 | 第21页 |
| ·铜基复合材料的塑性变形 | 第21-23页 |
| ·课题意义 | 第23-24页 |
| ·课题的研究目标及研究内容 | 第24页 |
| ·课题的研究目标 | 第24页 |
| ·课题的研究内容 | 第24页 |
| ·技术路线 | 第24-26页 |
| 第二章 热力学计算 | 第26-35页 |
| ·引言 | 第26页 |
| ·自蔓延燃烧合成的热力学条件 | 第26页 |
| ·自蔓延燃烧合成的热力学计算方法 | 第26-29页 |
| ·反应自由焓 | 第26-28页 |
| ·绝热温度 | 第28-29页 |
| ·利用Al-CuO-Mo-Si体系制备Cu基复合材料的反应焓计算 | 第29-31页 |
| ·利用Al-CuO-MoO_3-SiO_2体系制备Cu基复合材料的反应焓计算 | 第31-32页 |
| ·利用Al-CuO-MoO_3-Si体系制备Cu基复合材料的反应焓计算 | 第32-33页 |
| ·绝热温度计算结果 | 第33-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 制备MoSi_2/Cu复合材料的实验研究 | 第35-56页 |
| ·引言 | 第35页 |
| ·试验材料及设备 | 第35-36页 |
| ·试验方法 | 第36-37页 |
| ·金相分析 | 第36页 |
| ·扫描电镜(SEM)及能谱(EDS)分析 | 第36页 |
| ·显微硬度试验 | 第36-37页 |
| ·电导率试验 | 第37页 |
| ·试验过程 | 第37-40页 |
| ·成分计算 | 第37页 |
| ·球磨混料 | 第37-38页 |
| ·压制预制块 | 第38页 |
| ·利用铝热反应熔化装置制备初始试样 | 第38-39页 |
| ·制备金相试样 | 第39-40页 |
| ·试验结果与分析 | 第40-54页 |
| ·XRD分析 | 第40页 |
| ·组织分析 | 第40-49页 |
| ·性能分析 | 第49-52页 |
| ·分析与讨论 | 第52-54页 |
| ·本章小结 | 第54-56页 |
| 第四章 铝热反应自蔓延法制备的三种复合材料的塑性变形行为研究 | 第56-75页 |
| ·前言 | 第56页 |
| ·冷轧试验 | 第56-57页 |
| ·冷轧试样的变形能力表象 | 第57-58页 |
| ·冷轧试样的组织分析 | 第58-70页 |
| ·金相组织分析 | 第58-64页 |
| ·SEM分析 | 第64-70页 |
| ·冷轧试样的硬度试验 | 第70-73页 |
| ·硬度试验结果 | 第70-72页 |
| ·强化机理探讨 | 第72-73页 |
| ·小结 | 第73-75页 |
| 结论 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 附录A 攻读学位期间已发表的学术论文 | 第81页 |
