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推力滚针轴承失效分析及试验研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-8页
目录第8-11页
第一章 绪论第11-25页
   ·推力滚针轴承失效研究的工程意义第11-12页
   ·推力滚针轴承失效研究需解决的实际问题第12-17页
     ·应用场合第12-13页
     ·失效状况记录及检测第13-14页
     ·滚针的直径尺寸的测定第14页
     ·硬度测定第14-15页
     ·滚道面形状及尺寸的测定第15-16页
     ·工况第16-17页
   ·推力滚针轴承的结构形式第17-18页
   ·轴承工作的受力与运动第18-20页
     ·受力及运动分析第18-19页
     ·滚针的运动形式及自旋第19-20页
   ·轴承的技术参数第20页
   ·额定寿命的计算第20页
   ·国内外研究现状第20-23页
   ·拟解决的关键问题第23页
   ·拟采用的研究方法和技术路线第23页
   ·本文的主要内容第23-24页
   ·本章小结第24-25页
第二章 推力滚针轴承润滑分析第25-34页
   ·通过润滑状态分析求膜厚第25-26页
   ·通过润滑计算基本方程求膜厚第26-27页
     ·几何模型与简图第27页
     ·Reynolds方程第27页
     ·边界条件第27页
   ·润滑计算方法第27-28页
       ·量纲一化方程第27-28页
       ·差分方程第28页
   ·计算程序第28-33页
     ·轴承计算参数第28-29页
     ·计算程序的结构第29-30页
     ·等温线接触脂润滑弹流程序求解第30-33页
   ·本章小结第33-34页
第三章 边界润滑及润滑脂的选择第34-43页
   ·引言第34页
   ·固体表面的基本特性第34-35页
   ·边界润滑膜第35-36页
     ·形成良好边界润滑膜对润滑剂的要求第35-36页
     ·形成良好边界润滑膜对固体表面的要求第36页
   ·润滑油(脂)的特性第36-38页
   ·润滑脂的选择第38-42页
     ·温度的考量第38页
     ·承受压力的考量第38-39页
     ·转速的考量第39-40页
     ·添加剂和基油类型的选择第40页
     ·稠度和稠化剂的选择第40-41页
     ·脲基润滑脂的优异性能第41-42页
   ·本章小结第42-43页
第四章 轴承受力分析第43-54页
   ·轴承的尺寸及工况第43-45页
     ·主要尺寸第43页
     ·安装结构形式第43页
     ·受力形式第43-44页
     ·中间安装轴的图纸第44页
     ·材料性能第44-45页
   ·轴承滚针及垫片的应力和变形第45-48页
     ·轴承所承受受的轴向负载第45页
     ·应力及变形的模拟第45-48页
   ·更改中间轴后重新分析第48-50页
     ·中间轴尺寸图第48页
     ·应力及变形的模拟第48-50页
   ·表面接触应力分布第50-53页
     ·滚针与推力垫片线接触表面压应力分布第51页
     ·滚针线接触的修正第51-53页
   ·本章小结第53-54页
第五章 轴承试验研究第54-64页
   ·引言第54页
   ·试验装置第54-60页
     ·电机参数及用途第57-58页
     ·压力传感器的参数及作用第58-59页
     ·压力传感器测试数据第59-60页
   ·实验结果第60-62页
     ·用卡簧作为轴向支撑第60-61页
     ·用台阶轴作为轴向支撑第61-62页
   ·对比不同结构轴承寿命第62-63页
   ·本章小结第63-64页
第六章 总结第64-66页
   ·失效原因第64页
   ·改善方案第64-66页
参考文献第66-69页
硕士学位期间取得的研究成果第69-70页
致谢第70-71页
附件第71页

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