长轴类复杂零件锻造工艺与微观质量的研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 致谢 | 第7-10页 |
| 插图清单 | 第10-11页 |
| 表格清单 | 第11-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-17页 |
| ·引言 | 第12页 |
| ·国内外研究状况 | 第12-15页 |
| ·汽车长轴类复杂零件锻造生产现状 | 第12-13页 |
| ·数值模拟技术在锻造中的应用 | 第13-15页 |
| ·课题来源、目的及意义 | 第15页 |
| ·课题来源 | 第15页 |
| ·目的及意义 | 第15页 |
| ·研究的主要内容 | 第15-17页 |
| 第二章 刚粘塑性有限元理论及微观组织演变机理 | 第17-25页 |
| ·引言 | 第17页 |
| ·刚粘塑性有限元基本理论 | 第17-22页 |
| ·有限元法简介 | 第17页 |
| ·刚粘塑性材料的基本假设 | 第17-18页 |
| ·塑性力学基本方程及边界条件 | 第18-19页 |
| ·刚粘塑性材料的变分原理 | 第19-20页 |
| ·刚粘塑性有限元求解过程 | 第20-21页 |
| ·温度场的有限元方程 | 第21-22页 |
| ·热力耦合原理及计算步骤 | 第22页 |
| ·微观组织演变机理 | 第22-25页 |
| ·晶粒大小对材料性能的影响 | 第22-23页 |
| ·热变形过程中微观组织演变机理 | 第23-25页 |
| 第三章 连杆辊锻制坯工艺设计 | 第25-37页 |
| ·连杆工艺分析 | 第25-26页 |
| ·辊锻制坯工艺设计 | 第26-36页 |
| ·计算毛坯图的绘制 | 第26-27页 |
| ·原始毛坯尺寸的设计 | 第27-28页 |
| ·辊锻道次的确定及型槽系的选择 | 第28-29页 |
| ·辊锻机的选择 | 第29页 |
| ·辊锻毛坯图和各工步图的设计 | 第29-33页 |
| ·辊锻模具的设计 | 第33-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 连杆成形工艺数值模拟 | 第37-51页 |
| ·有限元模型 | 第37-39页 |
| ·建立有限元模型 | 第37-38页 |
| ·有限元模型的验证 | 第38-39页 |
| ·模拟结果分析 | 第39-47页 |
| ·辊锻过程有限元模拟结果分析 | 第39-43页 |
| ·预锻、终锻过程有限元模拟结果分析 | 第43-47页 |
| ·辊锻坯料的优化 | 第47-50页 |
| ·优化方法 | 第47页 |
| ·优化过程 | 第47-48页 |
| ·优化后连杆成形过程有限元模拟 | 第48-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第五章 连杆锻造成形过程的微观组织分析 | 第51-59页 |
| ·晶粒演变模型的建立 | 第51-54页 |
| ·晶粒演变模型 | 第51-52页 |
| ·晶粒模型的验证 | 第52-54页 |
| ·连杆锻造成形过程的晶粒变化 | 第54-57页 |
| ·辊锻时晶粒的变化情况 | 第54-56页 |
| ·预锻时晶粒的变化情况 | 第56页 |
| ·终锻时晶粒的变化情况 | 第56-57页 |
| ·本章小结 | 第57-59页 |
| 第六章 结论与展望 | 第59-60页 |
| ·结论 | 第59页 |
| ·问题和展望 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第64-65页 |
