变形和退火工艺对铜锌合金力学性能影响
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-27页 |
| ·引言 | 第11-12页 |
| ·材料性能的主要参数 | 第12-18页 |
| ·材料强化的主要方式 | 第12-17页 |
| ·提高材料塑性的主要方式 | 第17-18页 |
| ·材料力学性能的影响因素 | 第18-21页 |
| ·层错能 | 第18-19页 |
| ·变形温度 | 第19页 |
| ·应变速率 | 第19-20页 |
| ·应变量 | 第20-21页 |
| ·大塑性变形方法 | 第21-23页 |
| ·高压扭转 | 第21-22页 |
| ·等径角挤压 | 第22-23页 |
| ·多向锻造 | 第23页 |
| ·退火强化的主要原理 | 第23-24页 |
| ·课题研究的内容和意义 | 第24-27页 |
| 第二章 实验内容 | 第27-39页 |
| ·试验方案设计 | 第27-28页 |
| ·试样准备 | 第28-30页 |
| ·试样变形方法 | 第30-33页 |
| ·轧制 | 第30-31页 |
| ·低温锻造 | 第31-32页 |
| ·高压扭转变形 | 第32页 |
| ·霍普金森变形 | 第32-33页 |
| ·DSC曲线测试 | 第33页 |
| ·低温退火 | 第33页 |
| ·显微硬度测试 | 第33-34页 |
| ·力学性能测试 | 第34-35页 |
| ·显微组织分析 | 第35-39页 |
| ·XRD测试 | 第35-36页 |
| ·透射电镜分析 | 第36-39页 |
| 第三章 实验结果与讨论 | 第39-69页 |
| ·轧制工艺试验结果 | 第39-44页 |
| ·硬度测试结果 | 第39页 |
| ·拉伸试验结果 | 第39-41页 |
| ·XRD测试结果 | 第41-43页 |
| ·小结 | 第43-44页 |
| ·低温锻造工艺试验结果 | 第44-47页 |
| ·拉伸测试结果 | 第44-45页 |
| ·XRD测试结果 | 第45-46页 |
| ·小结 | 第46-47页 |
| ·高压扭转试验结果 | 第47-49页 |
| ·硬度测试结果 | 第47页 |
| ·拉伸测试结果 | 第47页 |
| ·XRD测试结果 | 第47-48页 |
| ·小结 | 第48-49页 |
| ·霍普金森变形工艺试验结果 | 第49-52页 |
| ·硬度测试结果 | 第49页 |
| ·拉伸试验结果 | 第49-50页 |
| ·XRD测试结果 | 第50-51页 |
| ·显微组织分析 | 第51-52页 |
| ·小结 | 第52页 |
| ·各变形工艺对比 | 第52-59页 |
| ·变形温度对材料的影响 | 第53-55页 |
| ·应变速率对于材料的影响 | 第55-57页 |
| ·层错能对材料的影响 | 第57-59页 |
| ·小结 | 第59页 |
| ·退火试验结果 | 第59-69页 |
| ·DSC试验结果 | 第59-60页 |
| ·退火硬度对比 | 第60-61页 |
| ·退火试样拉伸对比 | 第61-65页 |
| ·退火试样显微组织观察 | 第65-67页 |
| ·退火硬化机理探讨 | 第67-69页 |
| 第四章 结论 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-83页 |
| 附录 攻读硕士期间发表论文目录 | 第83-85页 |
