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脉动流化床混合与分离特性的实验研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
1 前言第8-19页
   ·引言第8-9页
   ·流态化技术第9-10页
   ·颗粒性质对流化行为的影响第10页
   ·脉动流化床第10-18页
     ·脉动流态化的应用及发展第11页
     ·典型的脉动流化床技术第11-17页
     ·脉动流化床第17-18页
   ·研究的内容及意义第18-19页
2 脉动流化床的基本流体动力学研究第19-38页
   ·最小脉动流化速度第19-20页
   ·极限脉动流化速度第20页
   ·脉动流化床床层压降第20-23页
   ·共振现象第23-24页
   ·腾涌现象第24-25页
   ·混和与分离第25-29页
     ·混和与分离机理第25-27页
     ·混合的评定方法第27-29页
   ·颗粒物料的基本性质第29-30页
     ·颗粒的粒径第29-30页
   ·数学模型第30-32页
   ·气体流化床分离模型第32-38页
3 实验装置及方法第38-44页
   ·实验装置第38-39页
     ·二维流化床主体第38页
     ·脉动控制装置第38-39页
   ·实验流程第39-40页
   ·实验物料的选取及基本特性第40-41页
     ·粒径与密度的测量第40-41页
     ·最小流化速度第41页
     ·两种物料体系的判定第41页
   ·气体流量的测量第41-42页
   ·实验方法步骤第42页
   ·实验数据处理第42-44页
4 实验结果与讨论第44-60页
   ·等密度体系第44-50页
     ·伴随床层的增高沉积组分浓度分布第44-45页
     ·混合指数M_1第45-46页
     ·混合指数M_2第46-47页
     ·频率、脉宽比对沉积组分浓度的影响第47-50页
   ·不等密度体系第50-57页
     ·伴随床层的增高沉积组分浓度分布第51-52页
     ·混合指数M_1第52-53页
     ·混合指数M_2第53页
     ·频率对沉积组分浓度的影响第53-57页
   ·在相同条件下两种体系的对比研究第57-58页
   ·脉动辅助进气与连续进气状态下用气量的研究第58-60页
5 结论与展望第60-61页
   ·结论第60页
   ·展望第60-61页
6 参考文献第61-66页
7 攻读硕士学位期间发表论文情况第66-67页
8 致谢第67页

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